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製作：品保課 製作日期：2015-1-1 何謂品質? 交期品質 及時交貨 效率 客戶 產品品質 外觀、性能等 P2 需求 產出 PQI 服務品質 售後服務、 抱怨處理 單價、 成本 價格品質 质量（品质）的定义（Quality） 品质话题：生活品质、旅游品质、环境品质、工程品质等 品质是：适合于使用、由顾客来衡量的。（偏重顾客） 品质是：符合要求的、合乎规格的。（偏重产品） 定义：品质是在第一次就要做到或达到最好，没有缺憾，且能符合 顾客的需求与期望，并让他们满意。 品質觀念“5的” 品質是管理出來的 品質是設計出來的 品質是製造出來的 品質是檢查出來的 品質是習慣出來的 品質三不 不製造不良品； 不流出不良品； 不接受不良品。 认识品管部 1.品管部的组成构架: 品管部 办公室 I Q C I P Q C F Q C Q A O Q C 实 验 室 Q S IQC： Incomming quality control 进料品质管理 IPQC：In process quailty control 制程品质管理 FQC： Final quailty control 最终（成品）品质管理 QA： Quailty audit /Quality Analysis 品质稽核 OQC：Out quailty contorl 出货品质管理 QS： Quailty system team 品质体系小组 2.图中缩写代表以下含义 IQC 制造过程 IPQC FQC QA 实验 OQC IN 信赖性试验 干、湿度试验 高低温试验 振动试验 跌落试验 安全性试验 破坏性试验 寿命试验 等等…… IPC測試 MIT測試 拉力測試 耐化測試 漲縮測試 溢膠測試 XRF測試 3.品管部工作流程图： 5.品管链就是我們的“关系网” 生产过程中的品管链示意图: 工程 技术 品 管 工 作 供应商 資材部 製造部 检验 業務部 顾客 客服部 用好材料才可能做出好产品 不发出不良材料不把产品放坏 不接收不良,不制造不良 不传递不良,不出货不良 我坚持外圆内方的原则,方的工作目准,圆的工作态度 顾客永远都是对的 有档次的产品和有档次 的服务,我享用不够 顾客是我的朋友 “園的工作態度” 可不是貶義哦 6.品质管理要项控制图： 品质 管理 工程符合性 进料合格率 首件确认 末件对比 交期达成率 生产直通率 性能试验 过程能力 PPM值 出货合格率 我們統計生產良率 ppm=不合格品个数*1000000/批量 它是百万机会缺陷数DPMO的单位，在电子行业统计焊接质量水平通常都是统计其DPMO，算出焊接质量的PPM值。 7.品管工作的特点： 不要偏 忙啊忙 不要乱 问 题 原 因 对 策 验 证 追 踪 有问题能解决吗？ 分析的原因准确吗？ 对策的目的是消除原因 确认对策的结果以负作用 生产完了时还能追踪 充电是必须的，手机每年换一代，电脑每年换两代，衣服每年换三代， 季节每年换四代，如果它们不换代，就一定会落后于时代。 进料品管是第一关IQC 供应商 材料 I Q C 入库，投入生产 拒收，退供应商 补料 反馈 审核 现场 品质 反馈 OK NG 1.最簡單直接的IQC控管流程 IQC 检查结果 不合格 合格 入库 合格批中 的不良品 退货 挑选 特采 供应 商选 让步 接收 隔离入库 限量限期使用 纠正预防对策 供应商 改善 OK NG 1.標準的IQC控管流程 进料品管是第一关IQC 2.IQC批量材料检验必备用具 受授发行的标准资料 SIP、图纸、式样书、BOM、样板、产品规格、ECN等 有效的工具 卡尺、量规、色卡等 合格的仪器 电压表、示波器、频率计、厚度仪、LCR等。 1.制程品管指的是在产品制造过程中，为了确保制造工程、工序品质、产品品质等符合规定的要求而采取的一系列检查检验活动 制程品管是關鍵 2.IPQC处理制程异常的过程 IPQC 制程异常 果断处理 杜绝继续制造不 良品，浪费资源 反馈 通报 先符合，再完成 先制止再操作 先纠正、再作业 先关机，再通报 一定要及時噢！要想盡一切辦法通知到比你高階的主管并郵件發出 3. FQC檢驗異常處理 FQC作业属于定点检验工位，设定的点要利于方便检验；一般全检。 FQC 檢驗流程 成品 在产品上贴