《数控车工》实指导书(数控0409(3周)、0410(6周)).doc

《数控车工》实训指导书(数控0409(3周)、0410(6周)) 　　广东机电职业技术学院自编教材 　　《数控车工》 实训指导书 　　主编 　　机械工程学院 　　二00九年九月 　　1 　　目 录 　　一、实训目的…………………………………………………………………………..3 　　二、实训条件…………………………………………………………………………..3 　　三、实训要求及注意事项…………………………………………………………….3 　　四、实训内容及时间安排……………………………………………………………..4 　　五、实训步骤…………………………………………………………………………..4 　　六、考核方式…………………………………………………………………………..5 　　七、参考文献…………………………………………………………………………..5 　　附件1：华中数控系统的G指令……………………………………………………..6 附件2：数控车床操作……………………………………………………………….12 附件3：车削外圆、端面、台阶…………………………………………………….15 附件4：圆弧车削练习……………………………………………………………….18 附件5：车槽与切断………………………………………………………………….20 附件6：车圆柱孔和内沟槽……………………………………………………………22 附件7：车外圆锥………………………………………………………………………25 附件8：车外三角螺纹…………………………………………………………………28 　　附件9：车简单成形面………………………………………………………………..31 附件10：复合课题一…………………………………………………………………33 附件11：复合课题二………………………………………………………………….36 附件12：复合课题三…………………………………………………………………39 附件13：复合课题四………………………………………………………………….43 附件14：复合课题五………………………………………………………………….46 　　实训报告…………………………………… ………………………………………...49 　　2 　　一、实训目的 　　通过实训使学生了解数控车床的一般结构和基本工作原理。掌握数控车床（CK6136i型）的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的用法，学会简单程序的手工编程方法，掌握数控加工中的编程坐标系（工件坐标系）与机床坐标系之间的关系，学会工件装夹及对刀方法，加深理解有关刀具知识和加工工艺知识。接受有关的生产劳动纪律及安全生产教育，培养学生良好的职业素质。训练学生的实际操作技能，使全部学生能达到中级车工水平。 　　二、实训条件 　　1．场地条件：生产型数控车加工实训车间 　　2．设备条件：生产型数控车床（6台） 　　3．工具及材料条件： 　　⑴工副具：装拆刀具专用扳手、装拆工件专用扳手、垫片若干、铜皮若干（每组1套）； 　　⑵量具：千分尺、游标卡尺；0~125游标卡尺、25~50千分尺、0~150钢尺、0~25中径千分尺（每组1套）。 　　⑶刀具：45°外圆硬质合金车刀YT15，60°螺纹硬质合金车刀，刀宽3mm的切槽刀（每组3把）。 　　⑷材料：45#钢， 　　尺寸规格约为①Ф45×83（每人3件）、②Ф80×83（每人2件）、③Ф55×75（每人1件）、④Ф40×83（每人1件）、⑤Ф30×90（每人1件）、⑥Ф30×80（每人2件）、⑦Ф30×105（每人1件）、⑧Ф30×90（每人1件）。 　　三、实训要求及注意事项 　　1．要求每一个学生都能独立并熟练地操作数控车床（CK6136i型），独立并熟练地完成中级数控车工考证要求的有关课题。 　　2．以教材《数控车工实习与考级》入门及中级工课题进行编程与加工强化训练学生的手工编程与实际操作技能。 　　3 　　3．每个学生独立完成实训报告的撰写。 4．说明 　　因已经开设了《机床数控技术应用》课程，该课程中已讲解了数控车床手工编程的相关内容，再预先给学员发下本实训指导书，让他们预习附件1的内容，所有与手工编程有关内容在课内外完成，有问题可以当场问指导老师。 　　四、实训内容和时间安排 　　本次实训时间为2个星期（15天）或3个星期（30天）。内容和时间安排如下： 　　五、实训步骤 　　1．安全教育 ⑴安全生产教育； ⑵讲授实训的目的意义； ⑶实训纪律； 　　 　　4 　　⑷实训要求。 　　2．熟悉数控车床的编程方法（见附件1）。 　　3．熟悉数控车床的功能和操作使用方法（见附件2）。 　　4．常见简单结构编程与加工（见附件3～附件10）。 　　5．零件编程与加工（见附