《钳工实习》教大纲.docVIP

《钳工实习》教学大纲 　　? 《钳工实习》教学大纲 　　 　　划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。 　　重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法 　　项目三 、锯削 　　锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原 因。 　　重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因 　　项目四 、錾削 　　錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。 　　重点：平面錾削、板料錾削方法； 　　项目五 、锉削 　　锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。 　　重点：握平面、曲面的锉削方法 　　项目六 、钻孔 　　钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。 　　重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法 　　项目七 、攻螺纹和套螺纹 　　螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法 　　重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法 　　项目八 小结及成绩评定 　　对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向 　　《钳工实习》教学实施性 　　教 学 计 划 　　一、钳工实习课程的性质和教学目的： 　　1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。 　　2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。 　　二、钳工实习设施： 　　钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（棒料）若干。 　　三、钳工实习课程内容： 　　1、基本知识 　　了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。 　　掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。 　　熟悉并严格遵守安全操作规程。 　　2、基本技能： 能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。 　　3、检测训练 　　熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。 　　了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。 　　了解几种装夹方法对定位精度的影响。 　　四、钳工实习方式： 　　1、实习动员，工位及工具箱划分。 　　2、概论讲述 　　钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程。 　　3、示范讲解 　　①划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面零件和立体零件的划线方法。 　　②锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯切的正确姿势与操作方法。 　　③锉削：锉削应用范围，锉刀的种类、选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等）。 　　④钻孔：钻孔的方法，所用的钻床、工具和夹具，台钻的安全操作规程。 　　⑤攻螺纹：攻螺纹前底孔直径的计算，攻螺纹的方法。 　　⑥套螺纹：板牙及其安装，螺杆直径的计算，套螺纹的方法。 　　4、现场表演 　　①立式钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。 ②平面錾削方法。 　　③刮削和研磨方法。 　　5、独立操作 　　①划、锯、锉、钻、攻螺纹的操作。 　　②依据图样进行综合操作训练 　　6、写实习报告 　　每个实习项目结束时，学生都应根据实习内容和要求完成实习报告，并在实习结束时交给指导老师评分。 　　五、钳工实习考核办法 　　钳工实习主要从三方面对学生进行考查: 　　（1）实践操作：占总成绩的60%，它是按工种分数最后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。 　　（2）理论知识：占总成绩的30%，按训练应知的理论内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。 　　 　　 　　（3）实习报告：占总成绩的10%，每实习结束后，学生按要求总结，最后予以评定。 　　以上三项中，任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理；缺任何一项都按实习无成绩处理。 　　八、实训教师安排 　　为了满足钳工实训正常教学计划，本实训需要实训教师3名，其工作具体安排如下： 　　（1）教师A负责整个钳工实训教学计划、教学教案撰写，整个钳工实训的理论与实践指