工作危害分析（JHA）记录表（钢筋工程）.docVIP

工作危害分析（JHA）记录表（钢筋工程） 单 位： 工作任务：模板制安 工作岗位：木工 分析人员及岗位： 日 期： 编 号： 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议改进／控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 模板工程准备 施工方案在计算、施工顺序安排等方面不正确 不能有效指导施工、导致事故的发生 偶尔发生 偶尔检查 有，但偶尔不执行 胜任 有，但偶尔出错 3 2 6 1严格执行施工方案审批制度，滑升模板、提升模板、预应力工程模板、大型模板等模板工程要进行施工方案的专题论证。2.方案的受力计算部分工程技术人员要作为重点认真仔细地演算 没有技术交底，模板工不了解模板施工的正确顺序 施工人员在作业过程中发生伤害事故 3 2 6 1.工程技术人员在施工前对模板工进行安全技术交底。2.模板工在施工中必须严格按照方案要求的施工顺序进行作业 作业人员安全意识差，安全培训不充分等，潜存着事故隐患 作业人员在作业过程中发生伤害事故 3 2 6 1.施工作业前，安全管理人员对模板工进行入场教育、高空作业等级安全培训。2.严格现场检查发现违章的现象及时制止。 模板加工区/手段用料存放区的布置留下事故隐患 施工人员在作业过程中发生伤害事故 3 2 6 1.对加工预制区进行合理规划，地面平整，不会积水，成品区、废料区、加工区布置要合理。2.加工机械之间留出足够的安全距离，作业过程吉不会互相干扰。3模板加工区/手段用料存放区必须按照规定布置足够的灭火器。4.模板加工、存放点不能建在高空作业的影响区域内。 模板加工 搬运/加工模板时可能发生碰伤作业人员等事故 造成碰伤、挤伤、擦伤等伤害事故 4 2 8 1.施工人员必须按照规定穿戴好手套、安全鞋等防护用品、防止碰/砸伤。2.搬运时相互配合好，保持一定距离，采用正确的搬运方法以保证“三不伤害” 模板加工机械存在安全隐患或可能漏电发生作业人员触电事故 作业人员发生机械伤害、触电等人身伤害事故 2 4 8 1.施工用电必须采用“三相五线”制，做到“一机一闸一保护”。2木工机械使用前检查合格并颁发设备合格证，设备使用中月检和日常检查相结合，发现故障及时修理，确保设备始终处于完好状态。 使用模板加工机械的过程中没有严格遵守操作规程 作业人员发生机械伤害事故 2 4 8 1.模板加工设备的安全操作规程要贴在设备上，使操作人员一目了然。2操作人员必须穿戴好PPE，作业前空转检查设备运行状况，盍正常后方可使用。 3.机械未到正常转速或断电后惯性运转时，不得送料；大模板加工时，应有专人邦扶模板，并要听从操作者的指挥。 4使用圆盘锯加工木料时，不准将木料左右扳动或抬高，送料不宜用力过猛，遇木节要减速慢进锯速度，以防木节弹出伤人。5.如被锯的木料卡到锯片时，应立即停车处理，锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片以使其停止转动。6.如锯线走偏应逐渐纠正，不准猛扳而损坏锯片或导致木料弹出伤人，锯片长时间运转温度过高时，应随时冷却。 7.电器运转中，严禁用手清除锯片附近的断头和杂物，发出机械有异响或配件歪斜、松动、崩裂等情况时，应立即停机检修，作业完毕拉下电闸，盖好机械防护罩。 模板水平及垂直运输 模板水平及垂直运输方法不恰当 发生挤伤、砸伤、高空坠物打击、交通事故等人事伤害 3 4 12 1模板水平运输严禁超载、超限、人货混装。2模板垂直吊运时绑扎点不得少于两点且必须呈水平状态。 3.人工垂直运输要注意配合，垂直运输时地面要有监护人并对作业区域进行围护警戒。4.检查并保证吊索具的质量。 模板架设作业 高空作业安全措施不充分，发生高空坠落 发生高空坠落事故造成人员伤亡 2 5 10 高空作业人员必须系挂好合格的安全带。2.模板工程高空作业前要提前落实好脚手架、安全网、生命绳、监边围护等安全措施。3.平台模板的两端在楞木或支撑上保证足够的压接长度且不得出现探头板。4木模板的受力横木和模板加固杆的间距要根据方案中的计算确定，保证其足够的刚度。5.平台/梁底/悬臂梁模板铺设站在下层脚手架的作业面上进行，模板的加固和支撑件不能作为上下攀爬的爬梯6平台/梁底/悬臂梁模板等就位以后必须立即固定然后进行下一道工序的施工，以免留下安全隐患，每班作业结束前，所有的底模都应固定好。7合理地计划施工顺序和工作步骤，加大模板的地面预制深度，减少高空作业的频次。8.滑升模板、提升模板、预应力工程模板、大模板等模板工程架设阶段必须严格