纳米纤维复合凝胶电解质隔膜项目创业计划书摘要-华东锂电.DOC

纳米纤维复合凝胶电解质隔膜项目创业计划书摘要 作为电池核心材料，现有的商业化聚烯烃隔膜在热稳定性及耐锂枝晶穿刺性能等方面难以满足下一代储能或动力电源安全性的苛刻要求。这类隔膜一般是通过干法或湿法造孔技术经拉伸得到，其缺点是在电池温度过高情况先会产生严重的热收缩，造成隔膜崩溃，导致电池内短路，热失控，进而发生严重安全事故。为此，国内外隔膜厂商正在加大力度，开发下一代锂电隔膜。 静电纺丝纳米纤维隔膜具有极高的孔隙率（大于80%），因其制备为非拉伸工艺，若选用耐高温聚合物，如聚酰亚胺，PET等，隔膜可在200度以上无热收缩，这些特点可为电池提供极佳的倍率性能和安全性能，因此纳米纤维隔膜被众多业界人士视为下一代动力、储能电池用锂电隔膜材料。尽管如此，纳米纤维隔膜单独用作锂电隔膜，还未获得完全认可。这是因为这类膜的微孔孔径为微米级，而现在的锂电池中越来越多的应用纳米材料，尽管研究者报道纳米纤维隔膜为3D孔结构，但能否完全阻止纳米材料的穿透，尚未获得电池长期运行试验考察。 此外，现有锂电池电极材料体系对进一步提高电池能量密度来说已经达到瓶颈，而锂硫电池是一种极具潜力的大容量新型电池体系。制约锂硫电池的技术瓶颈之一是该类电池易生成锂枝晶，穿刺隔膜导致电池失效。采用凝胶电池质可以显著抑制锂枝晶的生成，同时改善锂电池的漏液导致的安全性问题。但其低离子传导率和低机械强度阻碍了其实际应用。众多研究表明，在凝胶电解质中加入无机纳米粒子（如TiO2、Al2O3、SiO2等），无机粒子的大比表面效应及其与电解质盐络合产生离域效应，可显著提高凝胶电解质的离子传导能力及与电极材料的界面相容性。但因无机粒子易团聚，很难完全发挥其离子传导的增强作用。 本实验室通过液相原位制备技术及特殊包覆工艺，可获的3-5nm的单分散无机纳米粒子，可在凝胶电解质中获得极佳的分散效果。该单分散的凝胶/无机纳米粒子复合膜可最大限度的发挥纳米粒子的增幅效应，所制备的凝胶电解质离子传导率接近于液体电解质，保证了电池的大倍率放电性能。同时，材料具有很好的电极界面兼容性。 本项目将纳米纤维与掺杂单分散纳米粒子的凝胶电解质复合，既可克服两种材料的缺点，如凝胶物质可以填充于纳米纤维微孔，阻挡无机材料的穿透，而纳米纤维可增加凝胶的强度；同时又保留了二者的优点，如纳米纤维膜的热尺寸稳定性和凝胶的防电解液渗漏特性。所制备的复合隔膜具有良好的热安全特性，200℃下无热收缩，倍率性能良好，5C倍率LiCoO2 本项目隔膜产品即可作为现阶段动力电池的高安全性隔膜，也可作为下一代高容量锂硫电池隔膜，具有良好的市场前景。 拟首期投资1000万元，成立创业公司，其中生产设备投资约600万元，流动资金投资为400万元，建立年产100万平米级复合隔膜中试线，将产品推向市场，如产品性能和经济效益能达到本项目可行报告预期，再进行后续融资和扩产计划。在此基础上再融资5000万扩产，建设年产1000万平米生产线，完善公司建设及铺底流动资金，可实现年销售收入2亿元，利润8000万。 联系人：尚玉明 HYPERLINK mailto:ymshang@tsinghua.edu.cn ymshang@tsinghua.edu.cn清华大学核能与新能源技术研究院 江苏华东锂电技术研究院 2013 08