高炉能源回收利用与环翼境保护.pptVIP

第八章 能源回收利用与环境保护 一、高炉炉顶余压发电 从透平机的能力和对炉顶压力控制两方面考虑，炉顶余压透平回收方式有3种： 图10-1 宝钢TRT高炉煤气系统 宝钢1号高炉TRT工艺设计参数如下： 图10－2 煤气透平机功率（透平入口温度55℃时） 二、热风炉烟道废气余热回收一 高炉热风炉的烟气温度为250～350℃，烟气量大，具有较多的余热。利用高炉热风炉废气的热量来预热助燃空气和煤气，能提高热风炉的理论燃烧温度，进而提高风温，是增加高炉喷煤量和降低燃料比的有效措施。 目前常用的余热回收装置有热管式换热器和热媒式换热器两种。 1、热管式换热器 热管式热交换器在结构上可分为 整体式热管换热器和分离式热管换热器。 (1)整体式热管换热器 (2)分离式热管换热器 2、热媒式换热器 图10－6 热媒式换热器工艺流程 热媒的种类很多，常用的有水、油、导热姆等，在使用时一般要考虑热媒的安全性，如：有无毒性、是否和管壁反应分解、有无碳化沉积现象等。 热媒式换热器的优点是： 三、热风炉烟道废气余热回收二 图10-7 热烟气系统工艺流程 四、粉尘污染的控制 1、炼铁厂的粉尘来源及特性 高炉炼铁的粉尘主要来自于出铁场和原料系统。 高炉原料系统产生粉尘的地方主要有槽上的卸料、皮带机的转运和槽下筛分，原燃料装入料车、集料斗等，粉尘浓度大致为5～8g/m3。 2、粉尘污染的控制 五.高炉生产对机械设备的要求 高炉生产是一个相当庞大而复杂的系统。它所使用的机械设备种类繁多，五花八门，并且在繁重的条件下工作，不仅要承受巨大的载荷，往往还伴随着高温、高压和多灰尘等不利因素，设备零件容易磨损和侵蚀。为了确保高炉生产的顺利进行，它对机械设备提出了越来越高的要求。 * * 为了回收高炉煤气的物理能，在高炉煤气系统设置透平发电机组(简称TRT)，与调压阀组并联，利用煤气的压力能和热能发电。一般情况下，高炉车间的余压发电能满足高炉车间自身用电量(高炉鼓风机电耗除外)。 高炉透平发电机有3种形式：轴流向心式、轴流冲动式和轴流反动式。其中轴流反动式透平机质量小、效率高，宝钢1号高炉TRT采用此种形式。 (1)部分回收方式。设计通过透平机的最大煤气量小于高炉产生的煤气量。高炉正常生产情况下，通过透平机的煤气量保持不变，炉顶煤气压力由调压阀组控制。 (2)全部回收方式。设计通过透平机的最大煤气量大于高炉产生的煤气量，炉顶煤气压力由透平机调速阀或静叶自动调节控制。 (3)平均回收方式。设计通过透平机的最大煤气量为高炉生产产生煤气量波动幅度的平均值。炉顶煤气压力由调压阀组和透平机分别控制，这种回收方式发电能力较高，设备投资低，投资回收期最短，而且又能保证高炉炉顶压力的稳定。 宝钢1号高炉TRT采用平均回收方式。 1－透平；2－发电机；3－调速阀；4－紧急切断阀；5－眼镜阀； 6－入口蝶阀；7－NK阀；8－除雾器；9－减压阀组；10－高炉煤气 通过最大煤气量 670000m3/h·台 入口管交接点煤气压力 0.22Mpa (表压) 出口管交接点煤气压力 0.13Mpa (表压) 入口煤气温度 55℃ 高炉煤气相对湿度 100％ 煤气中机械水含量 小于7g/m3 入口煤气含尘量 小于10 mg/m3 出口煤气含尘量 小于3mg/m3 额定发电能力 17440kW 煤气低 发热值 ，KJ/m3 助燃空气预热温度，℃ 煤气预热温度，℃ 20 100 200 300 20 100 200 300 2931 1185 1208 1237 1266 1185 1219 1270 1322 3349 1294 1319 1351 1385 1294 1325 1373 1422 3768 1394 1421 1456 1491 1394 1424 1469 1515 表10－1 助燃空气温度与煤气温度对理论燃烧温度的影响 图10－3 热管换热器工作原理 1－引风机；2－煤气换热器；3－助燃风机； 4－空气换热器； 5－热风炉；6－烟囱 图10－4 整体式热管换热器工艺流程 图10－5 分离式热管换热器工艺流程 1-热媒体贮存罐；2－供给泵；3－膨胀罐；4－循环泵； 5－热风炉烟道废气；6－助燃空气；7－煤气；