电子元器件焊接作业指导书.docx

电子元器件焊接作业指导书 篇一：焊接作业指导书 华宇机电/ZS/QEOHS/ZY06-2012 焊接作业指导书 北京中建华宇机电工程有限公司 CSCEC BEIJING HONYUM M ?} E ENGINEERING CO.,LTD. 1 焊接控制 1.1总责 对焊工、焊材、焊接工艺、焊接过程进行控制，确保施工过程中的焊接质量。 2 职责 2.2.1焊接责任人组织编制焊接作业文件，对焊接作业负责。 2.2.2采购部组织合格焊工实施焊接。 2.2.3技术质量部对焊接质量进行检验。 3 焊接人员管理 3.3.1办公室组织焊接人员到有资格的培训机构进行焊工培训，通过资格考核后才能上岗。 3.3.2焊工证的有效期为六年，每两年应复审一次，办公室对需要复审或到期的焊接人员应及时组织复审或换证，否则焊工证自动失效。 3.3.3合格焊工中断焊接工作六个月以上，再次承担焊接工作时，焊接责任人应对其焊接能力进行确认。 3.3.4办公室应建立每个焊接人员档案，详细记录每个焊接人员的学习、考核、焊接业绩等情况。 3.3.5焊接人员的标示采取在焊接记录上签字的方式。 4 焊材管理 4.4.1焊材的采购 4.4.1.1项目管理部根据施工需求，编制“采购申请单”注明焊材型号、牌号、规格、重量以及其它技术条件。 4.4.1.2材料主管人员在梯运焊接材料时应注意不得损坏包装，并做好防雨、防潮措施。 4.4.2焊材的检验 4.4.2.1焊材进入公司，材料主管人员应将焊材及随机资料保存。 4.4.2.2审核质量证明书：质量证明书应清晰可辨，各项检验、试验结果应符合标准规定，且必需盖有焊接材料制造厂质量检验专用章。质量证明书上的型号、牌号、规格、批号、标准号及数量应与实物相符合。 4.4.2.3焊条检验（1）包装应完好无损，标识清晰，并标有焊条型号、牌号、规格、生产批号、重量、制造厂名及商标。标识应与质量证明书内容一致。 （2）宏观抽检焊条应无锈蚀、受潮；偏心度应符合相应标准；药皮应均匀、严密保覆在焊心周围，且无脱落；引弧端应倒角，焊芯端面应露出。如发现有锈蚀，应处理合格后方可使用；如焊条严重受潮、药皮脱落，应禁止使用。 （3）必要时，可对其工艺性试验，合格后在使用。 4.4.2.4焊丝检验 （1）焊丝应按批次验收，每批由同一炉号和同一直径的钢丝直径组成。 （2）每盘钢丝应由一根钢丝组成，应捆扎，且不得散乱。 （3）每盘钢丝至少附有二个标识牌，注明生产厂家、钢号、炉批号和钢丝直径等，其内容与质量证明书应一致。 （4）钢丝表面不应有锈蚀、氧化皮和其它有害使用的缺陷。 4.4.2.5根据验收情况，材料主管人员应填写票据，经部门经理审批后入库。 4.4.3焊材的保管 4.4.3.1焊材入库后，材料主管员应在每箱、每包合格的焊材上贴上绿色标签。标明入场编号、焊材牌号、规格、批号。 4.4.3.2焊材应分架、分区存放。做到标牌与实物相符，不能相互混放。存放架离墙壁和地面均应大于300mm。 4.4.3.3库房应通风良好，做到防潮、防腐蚀、防水。保持相对湿度＜60??，温度应控制在10～35℃。 4.4.3.4焊材存放期限超过一年时，材料主管员应及时列出超期限焊材清单，报零部件责任人审核后，以作出继续使用、它用、报废的处理意见。 4.4.3.5材料主管员应对入库焊材建立材料台账，进行入库登记。 4.4.4焊条的领用与回收 4.4.4.1焊接前，焊接人员根据施工情况和要求填写“领料单”。领料人应仔细核对实物是否与“领料单”相符，确认无误后方可办理领用手续。 4.4.4.2每位焊接人员每次的焊条领用量一般不超过20根为宜，焊丝每天领用量为一盘。不得私自保存焊材，多余的焊材必须上交。7.4.4.3退回库房的焊条必须表面清洁，可确认牌号、材质。对于表面肮脏，不能确认牌号、材质的焊条一律作废处理。 5.焊接施工人员在施工中必须遵守如下规定和要求 5.1 国家、市政府及企业安全生产管理规定的要求。 5.2 电梯生产制造工厂有关安全的规定要求。 5.3 施工现场建设单位、总承包方制定的安全、消防规定。 5.4 严格执行电梯施工工艺规程。改变工序必须经技术人员同意，同时取得保证 安全生产的技术措施。 5.5 焊接人员进入现场施工电梯前，须先办理好出入证。在施工期间应按照业主 规定路线行走，不得随意到处乱走。 5.6 焊接人员按照电气焊操作规程来实施作业。 6.施工前的准备工作 6.1 公司要确定焊接人员、工具、材料、图纸、工艺等内容，按时进场。 6.2 进场前应对焊接人员进行安全交底，并做好交底记录。 6.3提供更充分的劳动保护用品。 6.4 必须根据该工程的需求，配备性能、负荷满足施工要求的机具设备。 6.5 自行租赁机具、设备时，应到有相应资质的单位进行租赁，并签订安