精密磨削和超精密磨削.pptVIP

第三章 精密磨削和超精密磨削 本章内容 精密和超精密磨削概述 精密磨削 超硬磨料砂轮磨削 超精密磨削 精密和超精密砂带磨削 第一节 精密和超精密磨削概述 精密和超精密磨料加工方法分类 精密和超精密砂轮磨料磨具 精密和超精密涂覆磨具 精密和超精密磨料加工方法分类 第一节 精密和超精密磨削概述 磨料及其选择 磨料粒度及选择 结合剂及其选择 组织和浓度的选择 硬度及其选择 磨具的强度 磨具形状和尺寸及其基体材料 磨料及其选择 超硬磨料 金刚石：天然 人造 硬度高，导热好，热膨胀系数小，与铁高温反应 立方氮化硼： 硬度低于金刚石，耐热性、化学稳定性好；高温下易与水反应 普通磨料 碳化物： 碳化硼 碳化硅 刚玉 不同材料选择合适的磨料是十分重要的 超硬磨料和普通磨料的特点 超硬磨料 耐用度高 磨削精度高 本身磨损少,修整次数少 磨削温度低 内应力、裂纹和烧伤等缺陷少 普通磨料(用于普通磨削) 硬度较高 热稳定性较好 价格便宜 磨料粒度及选择 普通磨料：180#~ 240# 超硬磨料：170/200~ 325/400 磨料粒度越大，磨削时Ra越小，生产率越低 结合剂及其选择 作用：将磨料粘接在一起,形成一定的形状,并有一的强度 常用粘接剂:树脂,陶瓷,金属结合剂 对砂轮的影响: 结合强度 自锐性 化学稳定性 修整