电连接器测试标准学习课件.ppt

2009.1 电缆拉脱 1.目的:确定在承受偶然的轴向张力负荷时不能对电缆或连接器产生有害影响时,施加于电缆和对连接器的轴向张力负荷以及电连接器电缆夹的夹紧效果。 2.试验条件:按规定试验条件施加负荷速率为20±1磅/s,保持1h;接触件电流最大100mA; 3.检查外观并测量电缆中的电缆相对于电缆夹的线性位移量 试验条件 抗张强度 A BC DE (磅) 25 50 75 100 125 (公尺) 11 23 34 45 57 精选 2011.1 恒加速度 1.目的:确定连接器耐受规定的恒加速度对规定的性能不产生有害的影响的能力; 2.试验:在三个相互垂直轴的每一轴向的两个方向上承受5分钟规定加速度值的试验。 3.检查 a.试验中任一线路间断时间无瞬断(1us)发生; b.试验后连接器能自然分离,零件无龟裂,破坏或弯曲等。 试验条件 加速度值(g) A B C D 50 100 250 500 精选 2013.1 插合和分离力 1.目的:确定电连接器在承受各种环境应力前和后,插合和分离电连接器,或插合和分离防护帽与连接器所需的力; 2.试验:按规定速度分离或啮合; 3.试验结果应符合规定要求。 2014 接触件啮合和分离力 1.目的:确定标准试验插针或插片与单个接触件啮合和分离所需的力; 2.试验:插入或拔出最大或最小试验插针,并测出最大(小)插(拔)力; 3.试验结果应符合规定要求。 精选 2015 撞击 目的:确定连接器耐受在分离并落到地板上时可能遇到的撞击能力(仅适用于设计符合该项要求的连接器) 。 2016. 机械寿命 1.目的:确定连接器或接触件受到插合和分离循环的影响,这种插合和分离是模拟连接器期望的机械寿命 2.试验: a.插头/插座对准,并完全地插合和分离规定的循环次数; b.除非另有规定,循环速率每小时应不大于300次,在试验 时样品不带电负荷。 3.检查: a.连接器应无破裂、断裂; b.接触电阻应符合规定要求; c.插拔力应符合规定要求。 精选 2018 接触件定位和固定性 目的:通过用定位试验标准规和固定试验标准规来测定连接器符合规定位置和固定性测量的能力。 2019 锡焊料吸着性 1.目的:检查连接器能波峰焊焊到印制线路板上,而没有遭到由于焊料吸收接触表面上引起的损伤; 2.试验:装有试验样品的印制线路板安装在传送机上,以一定速度通过以下程序: 起泡焊剂→预热→通过焊料波 3.检查: 放于10倍放大镜下观察应无任何焊接损伤。 精选 3000类:电气试验方法 3001.1 介质耐压 1.目的:验证给定的电连接器或同轴接触件能在它的额定工作电压下安全工作,并验证由于转换、浪涌和其它类似现象引起的瞬时过电压的能力; 介质耐压应为连接器或同轴接触件的最低击穿电压的75%; 额定工作电压应为介质耐压值的1/3; 2.试验设备:高压电源、电压测量装置、泄漏电流测量装置(≦5mA) 、故障指示器、试验箱。 精选 一:测试标准分类 1.环境试验标准 2.机械试验标准 3.电气试验标准 二:常用测试标准 1: EIA (美国电子工业协会) --- EIA-364 电子组件测试方法 2. MIL-STD-1344A (电连接器试验方法) 3. MIL-STD-202F (电子及电气试验方法) 4. MIL-STD-810D (环境试验方法) 5. ASTM (美国材料与试验学会) 6. UL 标准(美国保险商实验室) 7. C.S.A (加拿大标准协会) 精选 电连接器试验 方法MIL-STD-1344A 一、引用标准: MIL-STD-202 电子及电气组件试验方法; MIL-STD-810 环境试验方法; MS3190 压接型接触件导引筒。 二、一般要求 1.??? 依测试标准规定的试验方法进行测试的电连接器必须满足的要求应在各个规范中给予规定,而且应采用该标准规定的试验.当采用之标准与各个规范有矛盾时应以后者为准。 2. 标准试验条件 除非另有规定,所有测试应在下列环境条件中进行: a.温度:+15~+35℃. b.大气压力:550~800mmHg. c.相对湿度:20~80% 3. 温度变化 凡测试标准内规定最高和最低温度之处, 都必须达到所规定的温度,而允许误差为5℃。 4. 基准条件 作为计算依据的基本条件,温度应为20℃,大气压力应为760mmHg,而相对湿度不适用。 三.试验方法简介 精选 1000类: 环境试验方法 1001.1 盐雾(腐蚀) Salt Spray 1.目的: 确定连接器在有控制的盐液喷雾大气中暴露后对电连接器的组件表面处理层,机械结构及容许的电气参数等产生的影响。 2.试验设备: 试