聚酯装置变频调速系统61524.docVIP

聚酯装置变频调速系统 來源：磁铁 http://www. magnet-n. com 1引言 我国的聚酯生产装置最初是由国外成套引进的。根据牛产 工艺的要求，在生产装置的不同部位对电机驱动有调速的要求, 计有浆料输送泵电机、预聚反应器搅拌器电机、预聚物输送泵 电机、后缩聚反应器搅拌器入口电机、后缩聚反应器搅拌器出 口电机、熔体输送泵电机、消光剂输送泵电机等。聚酯生产过 程是一个连续的、自动化的过程，装置由des （集散控制系统） 系统集屮监控，各个传动部位接收来自des的控制指令并回馈 相应的运行状态信号给des系统。为了降低投资，国内一些聚 酯生产厂家在扩大生产规模时采用了国内设计单位的设计，同 时一些原來是进口的技术设备也立足于国内配套，变频调速系 统就是其中之一。 2聚酯装置对变频调速系统的要求 聚酯生产是连续的过程，原料在管道内连续地流动，一般 情况下不允许其中某个环节突然中断，一旦发生较长时间的中 断可能导致巨额的经济损失。因此，在有可能的部位，管道设 计成两个通路，每个通路设有传动装置，可以互为备用，也可 同时工作。后缩聚反应器搅拌器出入口电机对连续工作的要求 更高，由于该部位电机本身无法备份，对变频器的可靠性要求 就大大提高，因此一般要求变频器设置二套互为备用，在运行 变频器出现故障情况下备用变频器应能尽快投入运行，保证连 续生产的需要。 3变频器的选型 市于聚酯生产装置对传动系统可靠性的较高要求，选择变 频器必须非常小心。变频器必须具备如下的特点：（1）、具有较 高的可靠性，应选用在国内外具有较长吋间考验的成熟品牌变 频器；（2）、变频器应具有成熟可靠的电机在线启动功能；（3）、 具有重载启动的良好性能；（4）、具有较强的通讯功能扩展性， 以便于工厂自动化的实现。 根据上述要求，我们选择了西门子公司6se70系列工程型变频调 速装置。该型变频器采用磁场定向矢量控制技术，可应用于高 动态性能传动系统的频率控制、转速控制和转矩控制。磁场定 向矢量控制方式可以达到同直流传动方式相媲美的动态性能。 6se70系列变频器具有如卜?主要特点： （1） 有丰富的软硬件选件功能，女口：进线电抗器、无线电干扰抑 制电抗器、输出滤波电抗器、整流冋馈单元、制动单元、工艺 扩展板（tlOO、t300、t400）、工艺控制软件、通讯板、接口板、 扩展板等。 （2） 丰富的通讯接口，便于实现与工厂自动化系统的联网。变 频器标准配置 rs232、rs485接口，可选 profibus~dp can uss 等通讯卡。 （3） 具有卓越的动、静态转矩控制性能，能提供强大的启动转 矩，允许电机重载启动，具有完美的旋转电机带载再启动功能。 （4） 完善的电机保护措施，带有电机热电偶（热电阻）保护接口， 或启用内置的标准电子热继电器保护电机。 （5） 口动识别电机参数，达到最佳控制性能。 4变频调速系统的构成 聚酯变频调速系统的一次回路构成如图1所示。 由于一套装置中采用了较多的变频器，因此变频器产牛的 谐波问题就比较突岀。为此在变频器输入侧和输出侧均安装了 交流电抗器。输入电抗器主要起抑制谐波对电网的污染并有效 地改善功率因数的作用。输出侧电抗器则主要起抑制高次谐波 的作用。变频器输出电压中包含的高次谐波有两个不利的影响: 一是干扰弱点控制系统，二是在较长的电缆中产生漏电流，这 个漏电流有吋足以使变频器无法运行。在没有输岀滤波电抗器 情况下，电机与变频器之间的最大允许导线长度在100m左右， 而使用输出滤波电抗器吋这个长度可以达到600~800ni。由于聚 酯生产装置往往比较庞大，电机与变频器Z间的距离都比较远, 所以为了保险起见需加装电抗器。另外，输出电抗器对保护电 机绝缘也有好处。 上述一次线路构成使用丁浆料输送泵、预聚物输送泵、熔 体输送泵、消光剂输送泵、预聚反应器搅拌器电机等的变频驱 动。对于后缩聚反应器搅拌器出/入口电机的变频驱动来说，由 于电机无法备用设备，为了提高可靠性，采用两套变频器互为 备用的方式，其一次线路图如图2所示。 5控制方案 变频器运行/停止控制 聚酯生产过程是由一套des系统來控制的，因此对于不同 传动部位的运行/停止控制是由des系统来监控的。另外在传动 部位现场设置有起/停操作柱，可以现场起停变频装置。为了保 证在电网瞬停故障情况下变频器的正常操作，变频器起停信号 保持电源由ups提供。另外，为了延长变频器主要元件的使用 寿命，变频器不运行时其输入侧接触器时断开的，即变频器在 接收到运彳丁指令后才启动输入接触器。 频率设定(转速设定)信号的给定 des操作人员根据生产需要，在des操作室给出频率(转速) 设定值(dc4~20ma)，该给定值经装置于变频柜内的信号隔离变 换器转变为dcO^lOv信号并送入变频器。