码头护阳面施工工艺.docxVIP

护面 1、扭王字块预制、安装 1.1扭王字块预制 工艺见下图 材料进场材料检验 材料进场 材料检验 底胎模制作 模板检验 支 模 砼搅拌 分层下灰和振捣 拆模、养护 起吊、转堆、养护 起吊、出运 结 束 模板制作 我公司将租赁连云港港务工程公司纸板厂南侧场地原有扭王块生产线经改造后作为扭王块的预制厂，在预制场根据施工总进度计划的需要布设2 条生产线，在生产线的旁边为扭王字块的堆场。具体平面布置见 预制厂平面布置图。 为了保证预制扭王字块的进度，在预制场需配备的设备及施工机具如下： 9m3 砼运输车 30t平板运输车 1台 15t汽车吊 　 　 1台 扭王字块模板3t 　 200套 50型插入式震动棒　　　　　　6套 2t千斤顶　　　　　　　　　　6个。 1.1.2扭王字块预制工艺流程 预制扭王字块的工艺流程为：原材料进货→检验、试验→搅拌站拌制砼→9m3 砼 1.1.3模板工艺 扭王块模板设计型式为立式，底面由一块整板和角钢支架组成，上口下灰。每套模板由对称的六片组成。支立时用螺栓连接，拆模时用丝杠顶开。模板面板采用δ=6mm钢板，δ=6mm扁铁做肋，∠50×50×5mm做骨架。见左图 模板支立：清理模板表面，刷脱模剂；人工在砼场地上将模板组装成型，组装时随时校正尺寸。 为防止漏浆，两片模板接缝间贴橡胶条止浆，然后紧固模板连接螺栓。 填写自检卡，移交混凝土工段进行混凝土浇注。 模板拆除：混凝土达到拆模强度后，方可拆除模板；先卸下模板连接螺栓；人工松动模板，使模板与混凝土表面脱离，然后人工拆除。 扭王字块结构见下图。 1.1.4生产工艺 拆模时先卸中缝螺栓，然后脱下中间“王”字腿 在千斤顶托架上用2t千斤顶顶开模板，再用桁架吊车吊移另一地方进行组装。 扭王字块模板拆卸工艺图如下： 砼的供给：砼由我公司砼搅拌站供给，并按规定提供质检资料。 混凝土工程： 预制扭王字块砼施工工艺流程：原材料进货→检验、试验→搅拌站拌制砼→砼运输车运输→下灰入模→振捣密实成型→拆模养护→强度检测→吊运到堆存区 预制扭王块体允许偏差、检验数量和方法 序号 项目 允许偏差 （mm） 检验单元和数量 单元测点 检验方法 1 各部位尺寸 ±10 每个构件抽查1%） 7～8 用钢尺量块体肢杆长度和各肢端头截面 2 表面错牙 15 4 用钢尺量每肢杆，各取一大值 砼的浇注和养护：混凝土的浇筑采用分层下灰，逐层振捣，顶部采用二次振捣和二次抹面工艺，以消除松顶和砼的表面缺陷，提高砼的内在及外观质量。由于扭王字块型体复杂，界面多，不易适合用传统织物的覆盖水养，故采用养护液喷涂养护工艺。在构件拆模后，立即喷涂一遍YM-84型养护液，经1－2小时成干膜后，再沿着与原喷涂方向相垂直的方向喷第二遍，确保喷涂面均匀无遗漏。 制好的扭王字块待符合起吊强度后，用25t汽车吊加30t平板车吊运转移到堆存区。 1.2扭王字块安装 1.2.1工艺流程 1.2.2主要施工工艺 块体采用25t汽车吊装车，30t平板拖车运至出料码头，600t方驳运至施工现场，60t起重船配合安装。 安装采用起重吊机自由脱钩装置，由下自上进行安放。 首先对护坡块石进行理坡，清理杂物。堤身下侧的块体乘低潮安装，上侧的块体随后即可进行安装。本工程扭王块体为单层安放，采用定点随机安放的方法，安放块体的一半杆件与坡面接触（“三点着地”原则）。外形满足抛理断面要求，抛理匀称、表面无漏石。单位面积安装数量必须满足设计要求。 单位面积扭王块体安装数量设计：首先设计安装网络，假定安装坡面为一个大型网络，通过对网络上节点的计算可算出每个块体的安放位置，进而保证安装密度。 1.2.3安装要求： 块体的吊索要设计成不等长的形式，使吊起的扭王块体与坡面具有相同的坡度。 安放前对块体强度进行严格检测，杜绝质量不达标块体安放。 为保证施工质量，吊放中辅以人工扶位，水下安装由潜水员配合进行。 （上图为我公司在类似工程中安装的扭王字块体） 1.2.4扭王字护面块体的安放 1.2.4．1设计块体安放网格 块体安放网格是要根据块体安放密度和围堤坡形尺寸设计计算出每个块体安放的三维坐标位置。 网络计算主要参数： a．安放网格水平向间距：C=1.20H b．安放网格沿坡面间距：D=1.10H c．安放网格排距：B=0.60H d．单元面积：S=(1.20H×1.10H)/2=0.66H2 e．单层块体的安放厚度：E=0.9H 以上参数设计与设计要求和规范规定要求相符。 扭王字块安装网格布置工艺图如下： 1.2.4.2安装分