桥梁工程施工标准化(上部结构).docVIP

新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册—施工作业标准化 PAGE PAGE 195 PAGE \* MERGEFORMAT 128 28、桥梁支座施工工法 1施工准备 1.1技术准备 1.1.1 1.1. 1.2机具设备准备 1.2.1 1.2.2混凝土及 1.2.3 1.2.4 1.3材料准备 原材料：砂、石、钢筋、环氧树脂等，由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保材料符合要求。 1.4作业条件 1.4.1 1.4. 1.4. 2施工工艺、工法 2.1工艺流程 预埋锚固连接件→浇筑支座垫石→支座全面检查→测量放样→安放支座→养护 2.2施工方法及施工要点 2.2.1 2.2.2 2.2.2.1 2.2.2.2 2.2.2.3 2.2.2.4支好模板，浇筑混凝土，并捣固密实，及时收浆、抹面、覆盖，养生7d 2.2.3 2.2.3.1 2.2.3.2 2.2.3 2.2.3.4 2.2.4 2.2.4.1支座安装前，再次测量支承垫石标高外，对两个方向的四角高差进行测量，其四角高差应不大于1mm。 2.2.4.2 2.2.5 2.2.5.1 2.2.5.2 2.2.6 2.2.6.1 2.2.6.2 2.2.6.3 2.2.6.4 2.2.6.5 2.2. 2.2.7.1 2.2.7 2.2. 2.2.8 2.2.8 3注意事项 3.1支座进场后，应支垫覆盖好，运输吊放时应懂慎操作，采取保护措施，以防碰坏。 3.2定期检查支座有无异常现象发生，如发现问题，应及时分析研究，避免事故发生。 3.3 为了使安放的支座标高易控制准确，可采用橡胶支座底部贴垫钢片的方法，准确定出支座底四点高程。 3.4施工过程中应对支座垫石、支座的吊装、安装、标高、连接锚固，以及浇筑混凝土、砂浆等全过程进行控制，并作好记录。 3.5 支座钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。 3.6 焊接的连接钢板时，烧伤的混凝土应及时处理好。 4质量检验 4.1施工前对原材料进行检查，并有合格签证纪录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行审定。 4.2支座进场时，必须认真检查，规格和质量应符合设计要求，产品合格认证书应齐全，且检查运输过程中零件有无丢失、损坏，不合格不得使用。 4.3支座安装质量标准必须符合表-1要求。 4.4外观质量 4.4.1 4.4.1.1 4.4.1.2 4.4.2 4.4.2.1 4.4.2.2支座不得发生偏移；不能脱空，垫板与支座间应平整密贴，支座四周不得有0.3mm 4.5基本要求 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.6 实测项目 支座安装质量标准表--1 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法及频率 支 承 垫 石 1 混凝土强度(MPa) 符合设计要求 按每个墩台一组试件 2 轴线偏位(mm) 5 全站仪、经纬仪：支承垫石纵横方向检查 3 断面尺寸(mm) 土 5 尺量：检查一个断面 4 顶面高程(mm) 土 2 水准仪：检查中心和四角 顶面四角高差(mm) 1 5 预埋件位置(mm) 5 尺量：每件 支 座 安 装 6 砂浆强度(MPa) 符合设计要求 每个墩台一组试件 7 支座中心横桥向偏位(mm) 2 经纬仪(或全站仪)、钢尺：每支座 8 支座中心顺桥向偏位(mm) 10 经纬仪或拉线检查：每个支座 9 支座高程(mm) 符合设计规定，设计无规定时：土 5 水淮仪：每个支座 10 支座四角高差(mm) 承压力500kN 1 水准仪：每个支座 承压力500kN 2 4.7 外观鉴定 支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。 29、先张法预应力梁板预制施工工法 1施工准备 1.1技术准备 1.1.1复核施工图纸的空心板工程数量、计算起重重量，复核空心板预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应，预埋件位置是否准确。复核预应力筋下料长度，计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量。复核梁预埋制作钢板位置及四个角的高度，计算桥梁横坡与图纸设计横坡是否相符。 1.1.2根据施工方案、预制数量、进度等因素进行预制场总体布置规划设计，预制场地、存放场地、底座平面位置、龙门轨道及其纵坡、运梁轨道及其纵坡、混凝土运输道路、场地排水、施工用水管线、供电线路规划设计、混凝土拌和站、钢筋加工场、模板加工场、钢绞线下料场规划设计。 1.1.3预制底座设计、计算；存梁枕梁设计、计算；模板设计、计算；板梁起重运输设计、计算；龙门轨道设计、计算。 1.1.4砼、 1.2机具准备 1.2.1浇筑设备：混凝土料斗、插入式振捣器。 1.2.2吊运设备：龙门吊、汽车吊、运梁平车。 1.2.3预应力设备：砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、穿心