13-16预制桩施工机械.准备.问题.静压.pptVIP

(6）压桩过程中，当桩尖碰到砂层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬。 这时可以最大的压桩力作用在桩顶，采取停车再开、忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。 如果工程中有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时，经与设计单位研究，可以采取截去桩头的办法解决。 (7）当桩压至接近设计标高时，不可过早停压。否则，在补压进时常会发生压不下或压入过少的现象。 (8)当压桩阻力超过压桩机能力，或者由于来不及调整平衡，以致使压桩架发生较大倾斜时，应立即停压并采取安全措施，以免造成断桩或其他事故。 4．压桩施工特点 压桩与打桩相比，具有以下优点： (1)节约材料、降低成本。打桩时在桩体内产生的锤击压应力，每平方厘米可达几千牛顿。锤击拉应力，一般也有几百牛顿，大者达一千牛顿以上。 因此，目前在设计和制作锤击法施工的钢筋混凝土桩时，为了满足施工中锤击应力的需要，不得不将混凝土强度等级提高到C30－C40。实际上，桩在使用期间根本无需这样高的强度，所以部分材料是不能充分发挥作用的。 压桩由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋，只要满足吊桩弯矩（桩可分段制作，吊桩弯矩也大为减少）、压桩和使用期的受力要求。 因此，桩的断面可以减小，主钢筋和局部加强钢筋都可以大大节省，混凝土强度等级可降低到C20。 据统计，与打桩相比，压桩可节省混凝土26％、钢筋47％、降低造价26％。此外、压桩还可以节省替打木、纸垫等缓冲材料，桩顶也不会碎裂。 (2)提高施工质量。打桩的桩身往往容易开裂，桩顶被击碎更是常有之事。压桩则可以避免这些缺陷。 压桩所引起的桩周主体隆起和水平挤动，比打桩要小得多。表4-6是在相同条件下的实测值，可以说明这一情况。桩周土体的隆起和水平挤动，间接地表明土体结构的破坏程度和破坏范围．在平地打入群桩时，有时由于土表面的严重隆起，使打桩架发生倾斜，造成桩位的移动，使已入土的桩产生位移；可使附近土面或者地坪开裂，甚到引起邻近建筑物的开裂。压桩还可以消除振动，能减轻沉桩施工中对周围建筑物的不良影响。 项次 沉桩方法 竖向隆起（mm） 水平挤动（mm） 最大 平均 最大 平均 1 打桩 580 400 200 80－100 2 压桩 120 63 80 20－30 表4－6 打桩和压桩对周围地表挤动情况 (3）可以满足某些特殊要求。压桩无噪音，适合于市内的桩基施工。压桩无振动，对附近精密设备仪器的干扰小，特别适合于精密工厂车间的扩建工程。 此外，对于某些地下管道密布的地区，或者由于科研的需要而在桩上埋设仪器，为了避免沉桩时被振坏，采用压桩沉桩也是较为理想的方法。 然而，压桩只适合于软土地基上的沉桩施工，且只限于压直桩，故有一定局限性。压桩设备也较笨重。 三、振动沉桩 预制桩除了采用打桩和压桩的方法进行沉桩外，还有用振动沉桩的方法。振动沉桩和打桩基本相同，所不同的是采用激振器代替桩锤。 振动沉桩过程中，如发现下沉速度突然减小，此时桩可能遇上硬层，应停止沉桩而将桩略为提升0.6－1.Om，重新快速振动冲下，这样可能较容易打穿硬层而顺利下沉。振动沉桩适用于砂质粘土、砂土和软土地区的沉桩施工，不宜用在砾石和密实的粘土层中沉桩。 振动沉桩过程中，为了加速桩的下沉，可以用水冲法配合。 水冲法是在桩旁插入一根与之平行的射水管，管下有喷嘴，沉桩时，从喷嘴射出压力400KPa的水，冲松土体。 采用此法沉桩，当桩沉至接近设计标高（至少1m）时，停止射水，并将射水管拔出，只开动激振器将桩沉至设计标高，否则，桩尖土质被压力冲坏后将会影响桩的承载力。 预制桩施工------ 四、送桩和截桩 送桩：当桩顶接近地面，而沉桩压力距规定值还有差值时，可以用另一节桩放在桩顶上向下压送，使沉桩压力达要求值。 截桩：各种预制桩打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将桩头或无法打入的桩身截去。 思考题: 钢筋混凝土预制桩在制作时有哪些技术要求? 钢筋混凝土方桩的接桩工艺有哪些?各有什么特点? 打桩时常见的故障有哪些?其原因是什么? * * ②桩身混凝土保护层太厚，直接受冲击的是素混凝土，因此容易剥落。主筋放得不正，是引起保护层过厚的主要原因，必须注意避免． ③桩帽垫层材料选用得不合适，或者已被打坏，不能起到减弱锤击应力和均匀分布应力的作用。我国桩垫材料多为松板、麻袋或油浸麻绳等。国外所用材料种类较多，有榆木、橡木、椰子壳、胶合板、石棉片和酚醛层压塑料（其强度高，弹性好，不易老化），此外还用液体氮作为桩帽垫层材料。 总的来讲，对于难打的、锤击应力大的桩，应采用材质均匀、强度高、弹性好的桩帽垫层。 ④桩的顶面与桩的轴线不垂直，则桩处于偏心受冲击状态，局部应力增大，极易损坏。 有时由于桩帽比桩大，套上的桩帽偏向桩的一边。或者桩帽本身不平，也会使桩受着偏心