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路面底基层施工指导意见 路面底基层是在基层下铺筑的承重层。工程采用石灰稳定土作为底基层，按下列施工指导意见施工。 路面底基层施工难度大，工期较长，技术要求较高，路面质量要求达到高等级路面标准。因而在路面底基层施工中，必须层层把关，严格要求。从底基层给予高度重视，对不合理施工工艺作根本性改变，防止石灰土底基层施工中出现原材料不合格、灰剂量不准确、拌和不均匀、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病，从而形成粘土夹层、起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆等质量缺陷，以确保路面底基层的工程质量。 根据交通部标准JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》，结合本地区公路路面施工经验，对路面底基层施工，提出如下指导意见。 做好施工机械与质量检测仪器的准备工作 1必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证施工工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。底基层采用全幅或半幅路拌法分层摊铺施工，因而必须配备以下主要施工机械。 1）、拌和深度大于石灰土松铺厚度的路拌机，如德国宝马公司生产的MPH100S路拌机或国产功率拌和深度相当的路拌机。 2）、18～21吨的三轮压路机，振动压路机 3）、具有自动找平功能的平地机 4）、自卸汽车 5）、装载机 6）、挖掘机 7）、洒水车 8）、其它小型旋耕机械 2、石灰土底基层质量检测主要仪器 1）、土壤液塑限联合测定仪 2）、石灰活性氧化钙和氧化镁含量测定仪器设备 3）、重型击实仪 4）、石灰剂量测定设备 5）、石灰土试件制备与无侧限抗压强度测定设备 6）、底基层密度检测设备 二、对各种材料必须认真选择、试验、保证灰剂量 1、材料 1）、石灰：要符合Ⅱ级或Ⅱ级以上石灰各项技术指标的要求，石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短存放时间，如存放时间稍长应予以覆盖，并采取封存措施，妥善保管。 2）、土：宜采用塑性指数15～20的粘性土，硫酸盐含量超过0.8％的土和有机质含量超过10％的土不得使用。 3）、水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。 三、对路基作全面检查 1、路基外形全面检查 路基外形检查内容有路基高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度，应符合下表要求： 路基质量检查验收标准 表1 检查项目 质量标准 检查规定 备注 要求值或容许误差 质量要求 频率 方法 压实度（％） ≥95 符合规范要求 纵断高程（mm） +20，-20 符合规范要求 中线偏位（mm） 50 整齐顺直 宽度 不小于设计 边缘顺直，曲线圆滑无曲折 平整度（mm） 20 横坡（％） ±0.5 弯沉 不大于设计值 曲线 超高（％） ±0.5 加宽 不小于设计 外观要求 平整密实，12-15吨压路机碾压没有明显轮迹，不准积水，排水畅通 说明：如施工图有要求的，按施工图执行。 路基强度检查 （1）碾压检查:用12~15吨三轮压路机以低档速度（1.5~1.7Km/h）沿路基表面做全面检查（碾压3～4遍），不得有松散和弹簧现象。发现表土过干、表层松散应适当洒水碾压密实。如土过湿发生弹簧现象，应采取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 （2） 弯沉检查：用BZZ-100标准车以规定频率检查路基表面 回弹弯沉；按测试季节算出代表弯沉值（保证率97.7），不大于设计算得的允许值。 五、铺筑试验段 正式开工前，应铺筑底基层试验段，长度不小于单幅100m。工程底基层厚度为20cm时，可采用路拌法作一次摊铺碾压；超过20cm时必须分层铺筑。试验段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范执行。 试验段要决定的主要内容如下： 用于施工材料的质量 石灰稳定土的松铺系数 标准的施工方法 1)、材料的摊铺方法和适用的机具 2）、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数 3）、整平和整形合适的机具和工艺方法 4）、压实机具的选择与组合，压实的顺序、速度和遍数 5）、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合 4、确定每一作业的合适长度 5、确定施工组织及管理体系、人员等 6、质量检验内容、检测频率及检验方法 7、试验路面基层质量检验结果 检验标准见表2，其中试验段的检测频率应是标准中规定正式路面的2-3倍。当使用的原材料和混合料、施工机具、施工方法及试验路面各检测项目都符合规定，经监理抽检确认，即可按以上内容编写《试铺总结》，经驻地监理工程师审查，报总监或总监代表确认后，即可作为申报正式