智能工厂落地解决方案.pptxVIP

;智能制造的两个核心路线;我国政府对智能制造的推动、扶持政策;核心目标;;智能工厂与数字化车间的层级关系;智能制造标准体系框架——三个维度;;基础共性标准体系;关键技术标准体系; 智能制造标准化体系框架;优倍数字化车间;智能工厂总体规划目标（1）;智能工厂总体规划目标（2）;; 信息化实施方案及规划;智能组件;项目;;;产品物料及工艺的自动化导入;产品生产过程的全面追溯;建立全面的质量管控体系;实现车间生产过程的信息化;车间生产过程信息可视化;智能制造——实现制造商四大受益;;智能工案例分享;;数字化研发是实现智能制造的第一步;以软件的方式，依据设计、装备、工艺等数据模型，对产品未来的制造、乃至全生命周期的过程进行虚拟仿真，达成对未来生产过程的预测、评价、工艺、时序、交期、成本、能耗及人工等进行精准的分析与改进，并完成产线布局及信息化模拟，实现提前对方案做出最优化的决策。;优倍智能工厂信息中心;SMD管理及SMT上料防错;自动化测试、调试、检验系统;智能耐压测试系统;选择性波峰焊;1、由传统的手工轨道宽度调整模式改进为自动调宽； 2、识别PCB上二维码，通过MES下达数据实现自动调宽； 3、人工键盘输入数据调宽调速； 4、可实现多台本类设备之间的联动。;1: 根据MES系统派工单，按序出料； 2:实时连接MES/ERP/贴片机自动当前用料情况，自动从ERP调拨物料同时将未用完的料盘可继续放入，用完的料盘无法进入； 3:系统自带料盘尺寸感应传感器，预防不符合规格的料盘进入，选择最佳的存储位置； 4:图形显示物料内部信息，可以直观查看物料塔内部元件各项参数信息； 5:实现先进先出用料理念，进出料简单、快捷、安全； 6:严格用户权限管理，可查记录；;1、通过对PCB二维码读取，从MES自动获取被分割的线路板的轮廓曲线数据； 2、分割过程几乎无应力，并切割边缘清晰整洁； 3、可以对直线、圆弧、L型等不规则的PCB板进行切割。;1、老化环境温度：-10℃～60℃； 2、采用柔性治具，通用各规格产品； 3、通过PCB二维码，自动识别所对应得型号规格，并自动加载、测量信号； 4、每个料架、治具与产品之间自动进行二维码对应； 5、自动统计产品温度漂移量等数据； 6、统计各个温度点的产品指标性能； 7、检测数据上传至数据库。;机器人激光外壳标识系统;产品包装、发货的信息化;谢谢