1-9--非金属材料预应力筋张拉施工工法.pptVIP

4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.4预应力筋穿索 穿束前将锚垫板孔口及喇叭管内的混凝土浆碴清除干净。中长束可人工传束，长束穿索时采用5t卷扬机进行穿束作业。将卷扬机钢丝绳套在预应力筋束前端，人工将筋材端头抬高并放入管道口内，开动卷扬机，使筋材缓缓进入孔道内，避免筋材扭曲，如发生个别筋材顶弯，将其更换后再穿束。筋束顺直，不得有死弯，不得沾有油渍。 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.5安装锚具、夹片 锚具安装前先进行清孔、吹孔，使孔内清洁无杂物，并且量一下两端头悬出的筋束长度是否一样长，坚决避免出现一头长一头短和同束筋材长短差别过大的情况。然后再安装锚杯，锚杯一定要安装在锚板的限位槽内，并用套筒将夹片打紧，使锚杯不脱离限位槽为原则。 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.6 安装千斤顶 由于非金属预应力体系的特殊性，根据实际需要设计了专门的传力支架。采用三角支架或特制的吊装支架配合手拉葫芦吊装千斤顶，人工定位。千斤顶定位时，要使千斤顶轴线、锚杯轴线、传力筒以及预留孔道四轴线同心，张拉开始后当千斤顶开始受力后将吊千斤顶的吊链放松。然后检查千斤顶活塞顶部是否全部套进锚垫板定位凹槽内，必须确保千斤顶顶部全部套在锚垫板凹槽内。 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.7 预应力张拉 1、张拉方式：根据桥梁预制梁的设计分别采用单端或两端分次张拉。预应力张拉采用双控措施，两端张拉过程应保持两端的伸长量基本一致。 预制梁张拉前将内模松开。预应力张拉应按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行。终张拉应在梁体混凝土强度及弹模达到设计值后、龄期不少于10天时进行。 2、千斤顶：根据设计筋束设计控制应力选择合适的千斤顶，一般额定吨位大于设计控制应力的两倍以上。 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.7 预应力张拉 3、张拉控制应力 根据《纤维增强复合材料建设工程应用技术规范》（GB50608-2010）第6.1.4条规定，CFRP预应力筋的张拉控制应力下限值为0.4ffk ，张拉控制应力上限值为0.65ffk ；本设计使用材料抗拉强度标准值取ffk =2700MPa，则张拉控制应力下限值为：0.4×2700=1080MPa，张拉控制应力上限值为：0.65×2700=1755MPa； 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.7 预应力张拉 4、张拉过程控制 1）施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。保证张拉力达到设计要求，具体张拉控制过程如下表所示： 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.7 预应力张拉 百分比 张拉力/kN 液压表读数/MPa 筋材应力/MPa 伸长量/mm 持荷时间/min 20% 134.00 5.6 266.9 33.4 2 40% 268.00 10.3 533.9 66.7 2 60% 402.00 15.0 800.8 100.1 3 80% 536.00 19.6 1067.7 133.5 2 100% 670.00 24.3 1334.7 166.8 5 依托工程CFRP筋束张拉过程控制数据表 2）张拉程序 初张拉：0→初应力0.1σk(作伸长值标记)→张拉至初张拉设计要求的控制应力(测伸长值)→回油、锚固(持荷5分钟，测量总回缩量)。 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.7 预应力张拉 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.7 预应力张拉 张拉前先计算出每束预应力筋锚下总的伸长量和工作长度部分的伸长量，以锚下伸长量和工作长度部分的伸长量之和作为理论伸长量，用理论伸长量来复核实际伸长量是否满足规范要求。 张拉到设计吨位并按规定时间持荷后千斤顶回油，测预应力筋总回缩量和测夹片外露量有无超标。否则，查明原因后重新张拉。 终张拉完成后，在锚圈口处的钢束做上记号，24h后检查确认无滑丝、断丝现象方可割束，切断处距夹片尾5～8cm。筋束切割采用砂轮角磨机作业，严禁使用氧焰切割。 每截面断丝及滑丝数量不得超过预应力筋总丝数的1%，且一束内断丝不得超过一丝。否则，放松换束。 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.7 预应力张拉 4、关键技术创新点与操作要点 4.2 操作要点 4.2.8 孔道压浆 非金属材料预应力筋在预应力筋张拉后应尽早进行孔道压浆且在12h内完成，压浆采用真空辅助压浆工艺。其余要求与