路缘石安装中施工方案.docVIP

路缘石预制及安装施工方案 一、编制依据 1、本工程的招标文件、补遗书； 2、现行施工技术规范； ⑴、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）； ⑵、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）； ⑶、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）； ⑷、《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）； ⑸、《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）（JTG F80/1-2004）； ⑹、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）； ⑺、《大粒径透水性沥青混合料应用技术规程》（DB37/T 1161-2009） 3、本合同施工设计图纸及技术交底； 4、我单位历年积累的成熟施工技术、施工工艺及方法；多年来从事类似公路的施工经验。以及我单位可调用到本合同工程的各类资源。 5、驻地监理处下发的关于路面工程施工及工期要求的指导性文件。 二、前期准备及工期计划 1、现场情况报告 项目经理部根据总体施工计划的安排，积极进行了开工前的动员准备工作，并对参与施工人员进行了技术交底。工程技术人员，劳动力，施工机械及机具等已进场。作业面准备完毕并通过监理方验收。 2、材料试验及配合比设计 工地试验室已完成砂、石料、水泥等原材料检验，均符合设计及规范要求，并已经完成C25混凝土配合比设计且已上报并批复。 （1）原材料名称及规格 1）水泥：平邑中联水泥集团生产的“中联”牌，等级：P.O42.5 2）碎石 石屑：新泰市放城镇马家寨石料厂； 3）河砂：平邑浚河。水洗砂 4）水：地下饮用水； （2）配合比主要指标 水：水泥：砂：5-10mm碎石：10-20mm碎石：16-31.5mm碎石=185:349:672:239:239:716，水灰比为：0.53。 3、人员配备 本工程由我公司负责路缘石施工的专业化施工队伍承担施工，基本队伍从我公司调入。路缘石预制及安装拟投入的主要人员如下表： 工 种 工程技术人员 各种机械操作手 机修 劳 务 人 数 9 15 5 40 现场施工管理人员： 项目负责人：李树高 技术负责人：朱庭勇 施工负责人: 马俊 质检负责人:孙浩正 试验负责人:王仕友 安全负责人：王寿江 4、机械配备（见下表） 机械名称 规格及型号 单位 数量 机工 装载机 ZL50F 台 1 2 运输车 35T 辆 4 8 砼拌合机 JS750 台 1 5 震动平台 台 2 4 洒水车 15m3 辆 2 2 钢模板 套 400 15 叉车 台 2 4 注：对已经进场的设备进行了维护与保养，检查了设备的所有性能，保证开工之前所有设备的完好性。 5、工期计划 本工程计划2014年7月18日开工，11月15日完工 三、施工组织机构 项目负责人：李树高洪智 项目负责人：李树高洪智 技术负责人： 技术负责人：朱庭勇 施工负责人:马俊试验工程师: 施工负责人:马俊 试验工程师:王仕友 安全工程师:王寿江 计划负责人:牟兴旺 质检工程师: 孙浩正 四、施工方案及工艺流程 路缘石预制 1、对已硬化的预制块预制施工场地进行全面清扫，预制过程中使场地始终保持平整洁净。 模板制作采用钢模板依据设计图纸定做，使用前全部进行自检校正，防止模板变形。路缘石预制块有两种不同的形式，各种路缘石的尺寸严格按图纸要求预制。 模板经自检校正合格后内侧均匀涂刷一层脱膜剂,并随时专人对所用模板校验不合格的及时清除。 拌制混凝土时采用JS750强制拌和机进行拌和，JS750强制拌和机称重系统经监理标定后方可使用。拌和时严格按施工配合比控制每一盘的材料用量，拌和时拌和时间为1-2min，拌和完成后检验拌和物的均匀性，不得有离析和泌水现象，保证拌和物在浇筑时的坍落度在规定5-7CM范围内，并严格控制粗骨料粒径的大小与混凝土的流动性。 JS750强制拌和机每盘拌C25路边石混凝土0.356M3: 路边石砼设计为 C25 水灰比:0.53 重量配合比(Kg):水:水泥：砂：碎石=185;349:672:1194 混凝土经搅拌均匀后人工将混凝土灌入路缘石钢模具，灌入时按1/2分两层灌入同时开动平板振捣器振捣,振捣直至无明显气泡为止。振捣完成后用小车推至已平整硬化场地依次摆放。混凝土的浇筑应连续进行。 对已运输至场地的砼预制块待摆放平整后人工压实摸平。 砼预制块在收浆后尽快用土工布覆盖养生，每间隔3-4h适量洒水一次。 脱模时砼强度应达到0.2-0.5MPa，当气温有变化时可行当调整脱模时间。脱模后表面如有轻微破损时应及时予以修复。保证预制的路缘石无缺损，反之重新预制。如有大面积破损或蜂窝