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2、洞门施工工艺工法 洞门施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0202-2011 广州分公司 程建宏 李 斌 1 前言 1.1工艺工法概况 洞门是隧道洞口用圬工混凝土浇筑并加以建筑装饰的支挡结构物。它联系衬砌和路堑或衬砌和桥梁，是整个隧道结构的主要组成部分，也是隧道进出口的标志。 洞门的作用在于支挡洞口正面仰坡和路堑边坡，拦截仰坡上方的小量剥落、掉块、保持仰坡和边坡的稳定，并将坡面回水引离隧道，保证洞口线路的安全。 1.2工艺原理 隧道洞门一般常采用直切式或斜切式两种型式。直切式洞门适用于山岭隧道中洞口坡度较陡，边、仰坡开挖后，坡面过高，极易丧失稳定，此时可采用直切式洞门；斜切式洞门适用于山岭隧道中洞口坡度较缓的地形，不但可以减少洞口边、仰坡的刷坡面积，还可不（少）破坏地表植被，降低工程造价，而且能更好地与周边的环境相协调。 2 工艺工法特点 2.1按照设计要求对地层进行预加固，然后分层开挖支护，直至基底。 2.2基础混凝土浇筑前必须排除基坑内积水，认真验槽，并对基底进行固化处理。 2.3根据钢筋混凝土施工工艺，浇筑明洞段模注混凝土。 2.4衬砌完成后，及时按照设计及规范要求施做防水层。 2.5混凝土达到一定强度后，对明洞进行回填。回填应两侧对称并分层夯实，夯实顶部采用粘土封层。 3 适用范围 适用于公路及铁路隧道直切式或斜切式洞门施工。 4 主要引用标准 4.1《铁路隧道施工规范》（TB 10204）、《新建铁路工程测量规范》（TB 10101）、 1 《铁路隧道监控量测技术规程》（铁建设[2009]138号，TB 10121）、《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753，J 1149）、《高速铁路工程测量规范》（铁建设[2009]196号，TB 10601）、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60）。 4.2设计图纸、合同文件及相关要求。 5 施工方法 5.1洞门设计有混凝土现浇、预制混凝土块或石料砌筑洞门形式，遵循设计。 5.2洞门施工应避开雨季和严寒季节，并及早完成，同时洞门施工宜安排在与隧道洞身施工不相互干扰的情况下，在洞口段衬砌完成后及时进行施工，围岩越差越需尽早施做。 5.3直切式洞门 5.3.1混凝土直切式现浇洞门，采用大块定型钢模，高支模脚手架，泵车输送混凝土、人工振捣的施工方法。 5.3.2混凝土预制块或石料砌筑，根据洞门设计图，在设计图上根据预制块砌筑施工规范要求进行分块大样图绘制；对每块进行编号，在工厂进行预制和人工在施工现场进行料石修凿，人工砌筑的施工方法。 5.4斜切式洞门 5.4.1采用隧道内二衬所使用的模板台车，按设计精确就位。 5.4.2洞门斜坡面外模板和挡头板按设计放样，应专门设计和制作，配套使用；人工绑扎钢筋，泵车输送混凝土、人工振捣的施工方法。 6 工艺流程及操作要点 6.1工艺流程 洞门施工工艺流程图见图1、图2 2 图1 直切式洞门施工工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1直切式洞门操作要点 1施工准备 3 (1)施工用水、风、电力、便道、场地布置，机械设备，人员配置、材料准备等。 (2)根据设计图纸及现场实际情况，详细分析并了解工程地质、水文地质情况，制定合理的施工方案和施工措施；并进行技术交底。 2 截、排水沟施工 按设计对基础四个角点进行测量放样，同时施做截、排水沟。 3洞口段及洞门基础开挖 对洞口段及洞门进行基础开挖，基础地层为土质时，采用人工配合挖掘机开挖，当洞口基础需爆破开挖时，应采取控制爆破技术。 4基底承载力检测 采用轻型或重力触探仪对洞门基底进行承载力检测。 5基底绑扎钢筋、支立模板、浇筑混凝土 (1) 当基础埋设的宽度、深度、承载力满足设计要求，并经现场监理检查验收合格后，根据基础设计边线安装基础模型，绑扎基础钢筋，预埋墙身钢筋。 (2) 基础钢筋、模型及预埋墙身钢筋验收合格后，现场做好混凝土浇筑准备，浇筑混凝土。 6墙身测量放样 当基础混凝土达到5Mpa时，在基础表面进行墙身（端墙、翼墙）控制点的测量放样，放样点用红油漆标识，并向作业人员进行现场交底。 7墙身钢筋安装、模板安装 墙身钢筋安装、模板安装，钢筋绑扎前，调整基础预埋墙身钢