18毛细水隔断层条施工工艺.docVIP

毛细水隔断层施工工艺 ? 在盐渍土地区修筑路基时，地基下常有周期性地下水浸润，且因地下水位较高，地下水可能夹带溶解于水中的盐分顺着填筑体中的毛细管浸润路基填筑体，导致路基填筑体的再次盐渍化和冻期翻浆等病害。为了克服这些病害，可选择在路基土体中设置毛细水隔断层的办法，以隔断毛细水的上升，防止水分和盐分，尤其是盐分进入路基上部， 从而避免路基遭受破坏，确保路基的稳固、畅通。 1 工艺特点 （1）隔断层的材料一般为天然材料，且材料来源广，设置方式多样，价格相对低廉。 （2）通常不需要专用的施工设备，仅采用一般路基土石方施工机械进行施工即可。 （3）填筑施工对周围环境不存在污染、破坏或潜在的破坏威胁。 2 适用范围 （1）在盐渍土地区修筑路基，在不提高路基填筑高度的前提下，隔断周期性地下水浸润，防止路基填筑体的再次盐渍化和冻期翻浆等病害,确保路基的坚固与稳定，保证道路的畅通。 （2）应用于中强盐渍土地段，特别是硫酸盐盐渍土地段。 （3）适用于受地面水或地下水毛细水影响的路基。 （4）适用于标高受限制的挖方路堑或被利用的原有路基含盐量超限路段。 3 工艺原理 3.1 工艺原理 在盐渍土地区修筑路基时，常有周期性地下水浸润地基甚至路基填筑体导致的盐渍化，由于毛细现象的存在，一味地提高路基填筑高度，并不是解决路基盐渍化的根本途径，此时可选择在路基填筑体中设置毛细水隔断层的办法，以防止路基土体的再次盐渍化和冻期翻浆等病害，确保路基的稳固、畅通。 3.2 设置要求 目前常用的隔水材料有渗水土层、沥青胶砂和土工织物等。这些材料各具特点，具体选用时应根据路基设计要求，从经济、技术等方面综合加以考虑。在路基横断面设计中，合理确定毛细水隔断层设置位置及厚度，事关整个盐渍土地区路基设计的成败。 常用的路基结构见表1。 表1　常用的路基结构 用于一般道路工程 用于等级较高的道路 黑色面层 黑色面层 级配砾石掺灰层 1）水泥稳定砂砾层 天然砂砾垫层 2）级配砾石掺灰层 永久性隔断层 3）天然砂砾垫层 原路面 4）永久性隔断层 ? 5）原路面 说明：1. 水泥稳定砂砾层。水泥掺量5%，厚度15～20cm。 ????? 2. 级配砾石掺灰层。石灰10%或水泥1.52%，厚度10cm。 ????? 3. 天然砂砾垫层。砂砾最大粒径5cm，含土量10%。 ????? 4. 永久性隔断层。常采用土工编织布或将原沥青表层做封层。 ????? 5. 原路面厚度计入总厚度内。 3.3 原理作用 ?? 隔断层类型按采用材料有土工布（膜）隔断层、风积砂或河砂隔断层，砾（碎）石隔断层和沥青砂，油毛毡等隔断层。砾石和风积砂属于透水性隔断层，只可隔断毛细水的上升。土工膜、沥青砂、油毛毡属于不透水性隔断层，可隔断下层毛细水和水蒸气上升。 3.4 材料选型要求 隔断层材料的选择应根据当地材料、路线等级、路基高度及水文地质情况、并进行技术经济比较后确定。对于高等级公路，当路堤高度大于1.8m 时可选用砾石，风积砂做透水性隔断层，这样既可使路基上部渗水下渗，也可阻隔毛细水的上升，但路堤高度不足1.8m时，为防止毛细水与气态水上升导致土基上部次生盐渍化的影响，宜用土工膜等材料作不透水的隔断层。毛细水上升高度与隔断层填料情况见表2。 表2 毛细水上升高度与隔断层填料 隔断层厚度（砂砾） （cm） 0.074- 50 1-50 5-50 毛细水上升高度（cm） 60 40 25 中粗砂 风积砂 粉质土 粘质土 砾类土 毛细水上升高度（cm） 60 80 300～400 200～300 80 ?4 工艺流程 在此介绍沥青胶砂隔断层，着重介绍土工合成材料隔断层（以土工布隔断为例），施工流程见图1、图2。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?  5 操作要点 5.1 施工前准备工作 （1）在设计文件提供的各种技术资料的基础上，进行详细的施工调查，进一步了解各施工工点地基土的性质、埋藏条件及地下水埋藏情况、地表水及地表泾流情况。 （2）根据相应的施工方法核算工程量，并准备充足的施工材料。 （3）根据施工调查资料，进行试验性施工。 （4）推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土、杂物，并将原地面按设计要求整平，填出路拱。根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施。 5.2 施工工艺 5.2.1沥青胶砂隔断层施工 沥青采用200号石油沥青与60号石油沥青，按7∶3（重量比）进行混合，称混合沥青，混合沥青与砂的比例按1∶9（重量比）。砂宜采用中、粗砂和细砂，不宜采用粉砂。因粉砂不易拌和均匀，且消耗沥青量大（沥青:粉砂为1∶4）。 配置程序如下：200号沥青脱水（熬油），按比例将60号固体沥青放入脱水的200号沥青中，全部溶化后，搅拌均匀，熬至150℃。同时将砂的温度预热至80℃以