第3章 常用机床电气控制.pptVIP

3.照明灯电路 3.保护环节 控制配电箱门处装有安全开关SQ7 主轴上安装、更换刀具的安全保护： 转动SA2，使SA2-1（12区）断开，KA1、KM1和KM2不能通电吸合，主轴电动机不能旋转。同时，SA2-2（7区）闭合，YC1通电，主轴制动。此时，可以进行安装、更换刀具的操作。操作完毕后，转动SA2使SA2-1闭合，SA2-2断开。 3.2.2 Z3050型摇臂钻床电气控制要求 3．液压油泵电动机： 功能：内外立柱、主轴箱与摇臂的夹紧与松开 摇臂升降时，摇臂处于松开状态，摇臂固定时，摇臂处于夹紧状态 由于主轴箱和立柱的夹紧、松开动作是点动操作的。液压油泵电动机采用正反转加点动控制方式 3.2.2 Z3050型摇臂钻床电气控制要求 4．冷却方式 根据加工需要，可手动操作一台90W或125W的冷却泵电动机做单向旋转。 5．安全保护措施 控制线路中应有必要的欠压、失压、过载、短路保护措施，以及电动机、床身的金属外壳装设保护接地装置。电气控制箱柜门要有安全门控装置。 摇臂升降电动机的正反转控制要有联锁保护环节，摇臂升降要有限位保护。液压油泵电动机的正反转控制要有联锁保护环节，液压机构的夹紧与松开要有限位保护。 6．其他要求 要有安全电压电源供电的局部照明和电源指示、主轴电动机的工作指示装置。 3.2.3 Z3050型摇臂钻床的电气控制线路分析 主电路 控制电路 1.主电路 M1为主轴电动机，KM1控制做单向长动运转 M2（4区）为摇臂升降电动机，KM2、KM3控制实现正反转 M3（5区）为液压泵电动机，为立柱、摇臂、主轴箱的松开与夹紧提供压力油，KM4、KM5控制实现正反转 M4为90W的冷却泵电动机，由小型低压断路器QF2控制。 控制电路-主轴旋转 按下SB3→KM1通电吸合自锁→ M1通电运转→驱动主轴旋转→指示灯HL2亮（9区）。 按下SB2 → KM1断电释放→ M1断电停转→ HL2同时熄灭。 Z3050摇臂钻床的液压松开与夹紧原理 YA1、YA2通电，液压油被分配给给主轴箱、立柱的夹紧或公开，摇臂夹紧油腔不会得到液压油 YA1、YA2断电，不能给主轴箱、立柱的夹紧油腔分配液压油，液压油被分配给摇臂夹紧或松开。 SQ1：摇臂上升限位开关 SQ2：摇臂下降限位开关 SQ3：摇臂液压松开限位开关 SQ4：摇臂液压夹紧限位开关 控制电路-摇臂松夹及升降控制 摇臂上升过程 摇臂松开→摇臂上升→摇臂停止上升→摇臂夹紧 SQ1：摇臂上升限位开关 SQ2：摇臂下降限位开关 SQ3：摇臂液压松开限位开关 SQ4：摇臂液压夹紧限位开关 摇臂上升按钮 控制电路-摇臂松夹及升降控制 摇臂下降过程 摇臂松开→摇臂下降→摇臂停止下降→摇臂夹紧 SQ1：摇臂上升限位开关 SQ2：摇臂下降限位开关 SQ3：摇臂液压松开限位开关 SQ4：摇臂液压夹紧限位开关 摇臂下降按钮 控制电路-立柱和主轴箱的松夹控制 SQ1：摇臂上升限位开关 SQ2：摇臂下降限位开关 SQ3：摇臂液压松开限位开关 SQ4：摇臂液压夹紧限位开关 松开按钮 主柱和主轴箱松开过程 摇臂升降操作NO→主柱和主轴箱松开→ 松开停止→摇臂升降操作YES→ 控制电路-立柱和主轴箱的松夹控制 主柱和主轴箱松开过程 摇臂升降操作NO→主柱和主轴箱松开→ 松开停止→摇臂升降操作YES→ SQ1：摇臂上升限位开关 SQ2：摇臂下降限位开关 SQ3：摇臂液压松开限位开关 SQ4：摇臂液压夹紧限位开关 松开按钮 3.信号灯、照明灯路 照明灯 信号灯 信号灯 4.保护环节-断电、触电保护 分励式脱扣器低压断路器QF1 分励式脱扣器低压断路器QF1 控制配电箱安全开关 4.保护环节-短路、过载保护 4.保护环节-位置保护 SQ1：摇臂上升限位开关 SQ2：摇臂下降限位开关 SQ3：摇臂液压松开限位开关 SQ4：摇臂液压夹紧限位开关 3.3 铣床的电气控制线路 它采用多种形状的铣刀加工各种形状的平面、沟槽、键槽、T形槽、燕尾槽、螺纹、螺旋槽，以及齿轮、链轮、花键轴、棘轮等各种成型表面 卧式铣床 立式铣床 龙门铣床 仿形铣床 分类 专用铣床等 3.3.1 铣床的基本介绍 1—床身 2—主轴 3—悬梁 4—支架 5—工作台 6—回转盘 7—床鞍 8—升降台 9—底座 图 X6132万能卧式升降台铣床的外观 铣床的运动形式 主运动 进给运动 辅助运动 主轴带动刀杆和铣刀的旋转运动 工作台带动工件在水平的纵、横方向及垂直方向三个方向的运动 工作台在三个方向的快速移动 工作台回转运动 3.3.1 铣床的基本介绍 1．铣床的主运动由一台笼型异步电动机拖动，直接起动，能够正反转，并设有电气制动环节，能进行变速冲动。 2．工作台的进给运动和快速移动均由同一台笼型异步电动机拖动，直接起动，能够正反转，