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大教案
课程名称 ?机械制造基础?????????? ??????????????任课教师:
第二章 ?机械制造装备???????????????? ??????????????计划学时? 28
教学的目的和要求:
1.试学生了解机床的传动原理及传动系统,会分析车床和滚齿机的传动系统;
2.掌握刀具切削角度的作用,了解各种刀具的功用,能正确地选择刀具;
3.了解各种机床的功用,能正确地选择机床;
4.了解夹具的组成及其功用,掌握工件定位原理,会正确地选择定位元件,能
进行定位误差的分析与计算;
5.了解各种夹具的功用,掌握各种夹具的设计要点;具有设计中等复杂程度夹
具的能力。
重点:
1.车床传动系统和滚齿机传动系统分析;2。机床的选用原则;3。刀具切削
部分的构造和刀具角度的定义;4。常用刀具的类型及选用;5。工件定位原理;
6。机床夹具的设计方法。
难点:
1.车床车螺纹进给传动链;2。滚齿机展成运动传动链;3。定位误差的分析
与计算。
思考题:
1.机床是如何进行分类的?机床的型号如何编制?
2.机床的传动链中为什么要设置换置机构?
3.根据CA6140型机床的传动系统图,指出该机床的主运动、纵、横向进给运
动及车螺纹进给传动链的传动路线。
4.各类机床中,能用于加工外圆、内孔、平面和沟槽的各有哪些机床?它们
的适用范围有何区别?
5.确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度?试画图标出这些
基本角度。
6.砂轮硬度与磨粒硬度有何不同?二者有无联系?
7.刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能?
8.何谓定位误差?产生定位误差的原因有哪些?
9.车床夹具、钻床夹具、铣床夹具的设计要点分别是什么?
10.对专用夹具的基本要求是什么?
?第2章 机械制造装备
2.1 金属切削机床
一、机床基本构成、分类及型号编制
1.机床的基本构成
⑴定位部分 ⑵运动部分 ⑶动力部分 ⑷控制部分 ⑸冷却、润滑系统 ⑹其它装置
以车床为例进行说明。
2.机床的分类
按加工性质和所用的刀具,将机床分为11大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床。
3.机床型号的编制方法
(△) ○(○)△ △ △(×△) (○)/(◎)(—◎)
分类代号
类别代号
通用、结构特性代号
组代号
系代号
主参数或设计顺序号
主轴数或第二主参数
重大改进顺序号
其他特性代号
企业代号
机床的类别代号用汉语拼音大写字母表示。若每类有分类,在类别代号前用数字表示,但第一分类不予表示,例如磨床类分为M、2M、3M三个分类。机床的类别代号如表2-1所示。
表2-1 机床的类别代号
类别
车床
钻床
镗床
磨床
齿轮加工机床
螺纹加工机床
铣床
刨插床
拉床
特种加工机床
锯床
其它机床
代号
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S
X
B
L
D
G
Q
读音
车
钻
镗
磨
2磨
3磨
牙
丝
铣
刨
拉
电
割
其
机床的通用特性和结构特性代号用字母表示。当某种机床除普通型外,还有有关通用特性时,应在类别代号后用相应的代号表示。表2-2是常用的通用特性及其代号。如CM 6132型精密普通车床
结构特性代号无统一规定,也用汉语拼音字母表示,在不同的机床中含义也不相同,用于区别主参数相同而结构、性能不同的机床。例如,CA6140型普通车床型号中的“A”。当机床有通用特性代号时,结构特性代号应排在通用特性代号之后。
表2-2 通用特性代号
通用
特性
高精度
精密
自动
半
自动
数控
加工中心
(自动换刀)
仿形
轻型
加重型
简式
柔性加工单元
数显
高速
代号
G
M
Z
B
K
H
F
Q
C
J
R
X
S
读音
高
密
自
半
控
换
仿
轻
重
简
柔
显
速
机床的组别和系别代号,用两位阿拉伯数字表示,位于类代号或特性代号之后。
机床的主参数表示机床的规格大小,是机床的最主要的技术参数,反映机床的加工能力,影响机床的其他参数和结构大小,通常以最大加工尺寸或机床工作台尺寸作为主参数。
机床重大改进序号用于表示机床的性能和结构上的重大改进,按其设计改进的次序分别用汉语拼音字母“A、B、C、D……”表示,附在机床型号的末尾,以示区别。
例如,M1432A型万能外圆磨床,型号中的代号及数字的涵义如下:
M 1 4 32 A
机床类别代号(磨床类)
机床组别代号(外圆磨床组)
机床系别代号(万能外圆磨床系)
机床主要参数代号(最大磨削直径320mm)
重大改进顺序号(第一次改进)
二、机床的传动原理及传动系统
机床的运动部分必须包括三个基本部分:执行件、运动源和传动装置。执行件是机床运动的执行部件,其作用是带动工件和刀具,使之完成一定形式的运动并保持正确的轨迹,如机床主轴
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