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隐患排查与治理 隐患排查的法律法规依据 安全生产法 江苏省安全生产条例 国家、省、地区对隐患排查的规定 隐患的分级（16号令） 四、安全检查通病及防治措施 1、编制安全检查制度 2、现场进行安全检查 3、安全隐患确认 4、制定整改措施 5、实施整改措施 6、复核整改结果 5.1.1安全检查目的不明确 5.2.1、安全检查准备不充分 5.2.2、安全检查“重物轻人”??? 5.3、安全隐患确认 5.4、制定整改措施 5.5、实施整改措施--隐患整改的氛围 5.6、复核整改结果 3. 管理上的缺陷的表现形式 主要有7类，也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 技术和设计上缺陷。 安全生产教育培训不够。 劳动组织不合理。 对现场工作缺乏检查或指导错误。 没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。 没有事故防范和应急措施或者不健全。 对事故隐患整改不力，经费不落实。 主要内容 概述 一 二 事故隐患的分类及表现形式 事故隐患排查方法和治理的基本要求 三 安全检查通病及防治措施 四 四 事故隐患排查方式、方法 （一） 事故隐患的治理 （二） 三、事故隐患排查方法和治理的基本要求 排查方式：自查、互查、专家检查、领导督查。 排查人员：生产员工、专业人员、领导（管理人员） 排查范围：横向到边，纵向到底。（全面、系统 班 组 长：自查为主，收集意见，落实整改。 隐患排查的方式、人员、范围 (一)常见的事故隐患排查方法 作业任务分析法 安全检查表法 直观经验分析法 …… 1 .作业任务分析法 界定作业岗位 列出各岗位作业清单 界定各作业的实施步骤 分析每一步骤可能产生的危害 评审现有防范措施的有效性 提出改善建议 作业任务分析法是对每一项的作业任务进行分析， 逐步查找作业过程中可能出现的事故隐患，主要步骤如下： 主要事故隐患 直接后果 电危害 电伤、引火源 搬运重物 扭伤、砸伤 排油烟机噪声 听力损坏 高温物体烫伤 烫伤 手工切割 切伤 绞肉机 手绞伤 火灾 火灾事故 厨房里事故隐患排查实例 1 . 安全检查表法 选定一个检查的生产过程，收集相关的资料（法律法规、标准、工艺、规章制度、原料特性、以往可借鉴的事故案例等基本信息） 安全检查表法是指对工程、系统的设计、装置条件、实际操作、维修等过程按照事先编制好的安全检查表逐项进行详细的检查 以发现系统中存在的事故隐患。具体步骤如下： 对收集的材料进行分析整理，明确生产过程中可能存在的事故隐患，编制安全检查表 按安全检查表进行逐项辨识 焊接作业检查表实例 1 . 直观经验分析法 经验法 直观经验分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经验判断对系统存在的事故隐患进行辨识。主要有以下两种形式： 对照有关标准、法规进行检查，依靠人员的经验进行现场观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患 类比法 利用工程系统、作业条件的经验、劳动安全卫生的统计资料的相同或相似信息来进行类推、分析、评价，发现系统中存在的事故隐患 事故隐患排查方式、方法 （一） 事故隐患的治理 （二） 三、事故隐患排查方法和治理的基本要求 (二) 事故隐患治理的基本要求 A级：难度大 ，厂级解决不了， 须由集团司解决的隐患 B级：难度较大， 车间解决不了， 须由厂解决的隐患。 C级：由车间、 业务部门必须 解决的隐患。 Ｄ级：班组必须 解决的隐患。 (二) 事故隐患治理的基本要求 事故隐患应做到闭环管理。 “四不推”——凡是能够解决的事故隐患，班组不推给车间，车间不推给厂，厂不推给主管部门，主管部门不推给上级部门。 “五落实”——责任、资金、措施、期限、应急预案 2、基本要求 主要内容 概述 一 二 事故隐患的分类及表现形式 事故隐患排查方法和治理的基本要求 三 安全检查通病及防治措施 四 四 只有贯彻预防和整改并重的思想，才能在安全检查中积极寻找采取预防措施的时机，尽量减少安全隐患的形成，减轻安全生产的压力。 忽略了安全检查的另一个重要目的是通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防。 安全检查的目的一般仅提到通过检查，发现安全隐患采取整改措施，消除安全隐患。使安全检查只能像消防队一样被动地等待安全隐患的出现，然后才能紧急出动去消除安全隐患。 防范措施 原因 现象 5.1编制安全检查制度 压力表未标示最高工作压力 压力超过最高工作压力立即停机检查 如何开展隐患排查与治理 首先根据上次检查的情况、当前安全生产的状况、下一阶段工作的特点等各种信息，来分析确定出本次检查的内容及重点，明确检查项目、标准及要求。然后对人员进行分工。只有在检查前做好了充分准备，才能使每次检查有的放矢达到预期目的。 思想上认为安全检查只是例行