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金工实训心得体会与金工实训报告合集 金工实训心得体会 金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可 以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学 生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重 要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人 才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们 走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的 帮助是巨大的。在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多 宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。第一次金 工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实 习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习 过程中的安全问题。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀 具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次 车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准 工件调零，退刀调节刀具要前进10mm,开车，待走刀前进到34时，改为手动走刀到 精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简 单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很 小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，lnini是多么大的错误而不是误差。车工之 后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起 来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼 的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊 条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作 中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地 方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透 的毛病，出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心 里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到： 不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。到最后一 项啦，也是最辛苦的一项一一钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工 具：、手锯、各种锂刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们 开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锂锤的工作，刚开始好像锯铁 块的时候进展不大，后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来 还要用锂子把铁块面来锂平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很 痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于 出品啦，看着它想一想一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自 做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。12内容。 金工实训报告范文 一、 目的和要求本实训是高等职业技术学院机械类专业的一门实践教学课程， 它的任务是对学生进行机械加工技术基本知识和基本技能的训练，使学生具备一定的 机械加工实际操作能力。为学生进一步学习专业知识和职业技能打下基础，机械加工 实训是提高实践能力、增强感性认识、为后续理论课教学提供必要的工艺基础的重要 环节。课程教学的特点是，采用实践与现场教学形式，运用讲解、示范、指导和讲 评等教学环节，贯彻讲解与示范相结合，集体指导和个别指导相结合的方法。通过 机械加工实训使学生达到如下目的和要求：1.掌握机械加工基本操作相应的安全知 识。 掌握机械零件常用加工方法及所用设备的结构原理，工卡量具的操作，具有独立 完成简单零件加工能力。 系统地掌握机械加工各工种的基本操作技能，同时结合生产实践逐步提高加工 精度，熟练操作程度。 学会对工艺过程的分析能力，了解新工艺、新技术、新材料在现代制造业中的 地位和应用。 为后继课程积累必要的实践知识。 培养认真负责的工作态度，理论联系实际的工作作风和经济观点。 二、 使用仪器、材料圆形塑料柱，车床，刀具，游标卡尺，直尺 三、 内容、原理与过程，实训过程原始记录主要内容： 1、 掌握车床的基本原理、构造及正确的使用方法； 2、 掌握了解拆装刀、操作车床、制作工件等基本技能； 3、掌握鑒削基本功操作; 4、车工手动工具、机床设备的正确使用方法通过车工实训掌握车床基本操作技 能，正确使用各种刀具、熟练掌握量具的使用方法；过程：老师先跟大家讲解理论知 识，然后实际操作给同学们看。车工不是由数控来完成的，它要求较