《制药机械(第二版)》第五章：制药设备连接与支承.pptVIP

万向联轴器各零件的材料，除铆钉用20号钢外，其余用合金钢，以得到较小的结构尺寸和较高的耐磨性。 因这种联轴器结构紧凑，使用维护方便，运转灵活，因而广泛用于制药机机械的传动系统中。图5-27为万向联轴器在三维混合机中的应用。 图5-27万向联轴器在三维混合机中的应用 第四节 轴承 轴承是支承轴的重要部件，其功用有两方面：一是支承轴及轴上零、部件，并保持轴的旋转精度；二是承受负荷，并减少相对回转零件之间的摩擦与磨损。 根据工作时摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。 滚动轴承是标准组件，它摩擦损失小，适应转速范围宽，对起动没特殊要求，工作时的维护要求不高，故在一般机械中广泛使用。 对于滚动轴承不能完全满足使用要求的某些场合，如高速、重载荷、高回转精度、低速且有较大冲击，特别是结构上需要剖分等场合，就需要采用滑动轴承，如汽轮机、内燃机、破碎机及水泥搅拌机等机械中多有应用。 一、滑动轴承 （一）滑动轴承的分类和结构 1.整体式向心滑动轴承 图5-29所示为整体式滑动轴承，它是由轴承座、整体轴瓦(也称轴套)组合而成，依靠螺栓固定在机架上。 整体式滑动轴承结构简单，成本低廉，但当轴瓦与轴颈磨损后所产生的间隙难以调整时，只能更换轴瓦，而且在装拆时，轴承或轴必须进行轴向移动，造成装拆困难，故整体式滑动轴承只适用于低速、轻载及不经常装拆的场合。 2.剖分式向心滑动轴承 图5-30为剖分式滑动轴承，它是由轴承盖、轴承座、剖分式轴瓦及连接螺栓组成。为便于轴承盖与座的定位，将剖分面做成凹凸形。这种轴承工作表面磨损后产生的间隙可以调整补偿，轴瓦的使用寿命因而延长；由于结构上能够剖分，这种轴承装拆时轴不必做轴向移动，装拆性能较好。剖分式滑动轴承在生产中应用广泛。 图5-29整体式向心滑动轴承 1-轴承座 ；2-轴瓦 图5-30剖分式向心滑动轴承 1-轴承盖；2-连接螺栓；3-剖分式轴瓦 ；4-轴承座 （二）滑动轴承的常用材料 滑动轴承中直接与轴摩擦的部分是轴瓦。为了节省贵重金属，常在轴瓦内壁上浇铸一层减摩材料，称作轴承衬。滑动轴承材料主要是指是轴瓦（或轴承衬）的材料，对轴瓦（后轴承衬）材料的主要要求是：具有良好的耐磨性、磨合性、耐腐蚀性、抗胶合性和导热性。 常用的轴瓦(或轴承衬)材料有三大类： 1.金属材料 轴承合金是轴承衬的常用材料，它分为锡基和铅基轴承合金两大类(如ZSnSbllCu6、ZPbSbl6Snl6Cu2等)，前者以锡后者以铅作基体。轴承合金具有良好的耐磨性、抗胶合能力、导热性、跑合性、对润滑油的亲和性及塑性都好，但机械强度较低、价格贵，一般只将它浇铸在低碳钢、铸铁或青铜轴瓦的内表面上，作为轴承衬来使用。 轴承青铜是常用的轴瓦材料。通常青铜分为锡青铜和铅青铜两大类。锡青铜的机械强度高，减摩性和耐磨性均好，故获得广泛的应用；铅青铜具有良好的抗胶合性能，润滑性能好，铅青铜的机械强度及冲击韧性较高，可以承受较大的冲击和变载荷。 2.非金属材料 包括塑料、橡胶及硬木等，而以塑料应用最多。塑料轴瓦具有很好的耐腐蚀性、耐摩性、跑合性、自润性和吸振作用。缺点是承载能力低、耐热性及导热性差。它们适用于轻载、低速及工作温度不高的场合。 3.金属陶瓷 金属陶瓷是用不同金属粉末与石墨混合，通过压制烧结整形而成轴瓦，有铁—石墨和青铜—石墨两种，通常称为含油轴承。这种轴承长时间内不用加润滑油仍能很好地工作。这种材料制造简单、成本低廉、耐磨性好，但强度较低、韧性差，一般用于中、低速，载荷平稳及不易润滑的场合。 （三）滑动轴承的润滑 1.润滑剂 最常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。 润滑油包括矿物油、植物油和动物油三种。其中矿物润滑油资源丰富、价格便宜、流动性好、适用范围广且不易变质，故应用广泛。润滑油是滑动轴承中应用最广的一种润滑剂。 润滑脂俗称黄干油，它的流动性小，不易流失，因此轴承的密封简单，润滑脂不需经常 补充。与润滑油相比，润滑脂粘度大，机械效率较低，不宜用于高速轴承。 常用的固体润滑剂有石墨、聚四氟乙烯和二硫化钼，常以粉剂添加于润滑油或润滑脂中，以改进润滑性能。 2.润滑装置 滑动轴承的润滑方式按润滑剂的不同可分为油润滑和脂润滑，常用的油润滑方式有滴油润滑、油环润滑、压力循环润滑。 针阀式注油油杯是常见的滴油润滑装置，如图5-31所示，将手柄置于水平位置，针阀被压下，阀门口关闭，停止供油：反之，将手柄直立，针阀上提，开始供油。通过调节螺母改变阀门口开启的大小来调节供油量，用于要求供油可靠的润滑点上。油杯供油量较少，主要用于低速轻载的轴承上。 油环润滑如图5-32所示，油环随轴转动，将润滑油带到工作表