管理工具学乎习及应用编辑.doc

格力电器（重庆）有限公司管理工具系列 PAGE 128 - QC新旧七大工具 1、层别法 （1）定义 ：又名层别法、分类法、分组法。它是按照不同的标志，把搜集到的大量有关系一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。按照不同影响因素，寻找问题真实原因和变化规律；亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。 （2）通常的层别方法 分层的目的不同，分层的标志也不一样。一般来说，分层可采用以下标志： ◆人员：可按年龄、工级和性别等分层。 ◆机器：可按设备类型、不同的生产线等分层。 ◆材料：可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层。 ◆方法：可按不同的工艺要求、操作方法、等分层。 ◆测量：可按测量设备、测量人员和环境条件等分层。 ◆时间：可按不同的班次，日期等分层。 ◆环境：可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层。 ◆其他：可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。 （3）层别法的应用及注意事项 它主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大，否则就起不到归类、汇总的作用。 （4）应用步骤 1）收集数据。 2）将采集到的数据根据不同目的选择分层标志。 3）分层。 4）按层归类。 5）画分层归类图。 （5）应用实例 某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。经过50套产品进行调查后发现两种情况：（1）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同；（2）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油原因进行分层分析：（1）按操作分层，如表1所示；（2）按气缸生产厂家分层，如表2所示。 由以上两个分层表容易得出：为降低漏油率，应采用李师傅的操作方法并选用B厂的气缸垫。 然而，事实并不是这样的，当该厂采用这个方案后，漏油率仍然很高(如表3所示，漏油率为3/7=43%)。因此，这样简单的处理是有问题的。 正确的方法是：（1）当采用A厂生产的气缸垫时，应推广采用李师傅的操作方法；（2）当采用B厂生产的气缸垫时，应推广采用王师傅的操作方法。这时他们的漏油率都是0%。 可见，运用分层法时，不宜简单地按单一因素分层，必须考虑各个因素的综合影响效果。 2、特性要因图 （1）定义：又名石川图、鱼刺图、因果图。它是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具。分析原因与结果的关系，找到问题的原因。 （2）特性要因图的三种类型 　　A、整理问题型特性要因图（各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系） 　　B、原因型特性要因图（头在右，特性值通常以“为什么……”来写） 　　C、对策型特性要因图（头在左，特性值通常以“如何提高/改善……”来写） （3）特性要因图的应用及注意事项 它有利于找到问题的症结的原因，然后对症下药，解决质量问题；在质量管理活动中，尤其是在QC小组质量分析和质量改进活动中有着广泛应用。 它可用于以下几个方面： 1）分析因果关系； 2）表达因果关系； 3）通过识别症状、分析原因、寻找措施，促进问题解决。 绘制特性要因图的注意事项： 1）确定原因时应通过大家集思广益，充分发扬民主，以免疏漏。 2）确定原因，尽可能具体。 3）有多少质量特性，就要绘制多少张特性要因图。 4）验证 。 使用特性要因图的注意事项： 1）在数据的基础上客观地评价每个因素的重要性； 2）特性要因图使用时要不断加以改进。 （4）应用步骤 1）简明扼要地规定结果，即规定需要解决的质量问题。 2）规定可能发生的原因的主要原因。 3）开始画图。把“结果”画在右边的矩形框中，然后把各类主要原因放在它的左边，作为“结果”框的输入。 如图所示： 结 果 结 果 原因类别 原因类别 原因类别 原因类别 因果框架图 4）寻找所有下一个层次的主原因并画在相应的主（因）枝上；继续一层层地展开下去。如图所示。一张完整的因果图展开的层次至少有二层，许多情况下还可以有三层、四层或更多的层。 5）从最高层次（即最末一层）的原因（末端因素）中选取和识别少理（一般为3~5个）看起来对结果有最大影响的原因（一般称重要因素，简称要因），并对它们做进一步的研究，如收集资料、论证、试验、采取措施、控制等。 第二层原因 第二层原因 原因类别 原因类别 第一层原因 第一层原因 第三层原因 第三层原因 结 结 果 原因类别原因类别 原因类别 原因类别 因果层次展开示意图 （5）应用实例 冲压作业效率低的因果图 3、柏拉图 （1）定义：又名柏拉图、pareto图、二八 HYPERLINK /view/