IE分析方法和工具.pptVIP

3 双手操作分析 符号： ○ ——表示操作，即握取、放置、使用、放手的动作； ——表示搬运、手移动的动作； D ——表示等待，即手的延迟、停顿； ——持住，表示手持住工件、工具或材料的动作。  ——检查。 切割玻璃管 切割玻璃管 工作研究（Work Study） 方法研究（Method Study） 工作衡量（Work Measurement） 程序分析（Process Analysis） 程序图（Process Chart） 装配表（Assembly Chart） 操作分析（Operation Analysis） 人机配合图（Man-Machine Chart） 双手作业图（Two Handed Operation Chart） 动作分析（Motion Analysis） 细微动作分析（Therblig） 动作经济原则（Principles of Motion Economy） 时间研究（Time Study） 马表测时法（Stop Watch） 速度评比（Tempo Rating） 宽放时间（Allowances） 工作抽样（Work Sampling） 预定动作时间标准（Predetermined Time Standard） 模特排时法（MOD） 方法时间衡量（MTM） 工作因素（WF） 工作衡量（Work Measurement） 动素 分组 动素名称 文字符号 第一组 1 伸手 Transport Empty TE 2 移物 Transport Loaded TL 3 抓取 Grasp G 4 对准 Position P 5 装配 Assemble A 6 拆卸 Disassemble DA 7 使用 Use U 8 放手 Release Load RL 9 预对 Preposition PP 分组 动素名称 文字符号 第二组 10 寻找 Search Sh 11 选择 Select St 12 计划 Plan Pn 13 检验 Inspect I 第三组 14 持住 Hold H 15 迟延 Unavoidable Delay UD 16 故延 Avoidable Delay AD 17 休息 Rest R 18 发现 Find F 动素同心圆 第一圈：核心动素 第二圈：常用动素 改善的对象 第三圈：辅助性动素 操作中越少越好 第四圈：消耗性动素 尽可能取消 动素分析实例 生产线平衡Line Balancing 生产线平衡 调整各工序间的作业时间，使差距很小。 各工序间的作业时间差距越小，生产线就越平衡。 生产线平衡步骤 计算产距时间（Takt time） 画优先图 决定周期时间（CT=Takt time） 确定理论工位数 排程 计算效率 生产线平衡的例一： 电风扇装配由下列任务组成： 任务 时间(Mins) 任务描述 紧前任务 A 2 装配外框 无 B 1 安装开关 A C 3.25 装配马达架 无 D 1.2 将马达架装入外框 A, C E 0.5 安装扇叶 D F 1 安装格栅 E G 1 安装电缆 B H 1.4 测试 F, G 生产线平衡: 画优先图（Precedence Diagram） 任务 紧前任务 A None A B A B C None C D A, C D 任务 紧前任务 E D E F E F G B G H E, G H 生产线平衡: 瓶颈(Bottleneck) 任务 时间(Mins) 任务描述 紧前任务 A 2 装配外框 无 B 1 安装开关 A C 3.25 装配马达架 无 D 1.2 将马达架装入外框 A, C E 0.5 安装扇叶 D F 1 安装格栅 E G 1 安装电缆 B H 1.4 测试 F, G 生产线平衡: 排程规则： 主规则: 以其后跟随任务数目最多的次序安排 工位。 附加规则: 最长作业时间的任务先排 A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 1.4 1 C (4.2-3.25)=.95 Idle = .95 D (4.2-1.2)=3 E (3-.5)=2.5 F (2.5-1)=1.5 H (1.5-1.4)=.1 Idle = .1 任务 后续任务 时间 (Mins) A 6 2 C 4 3.25 D 3 1.2 B 2 1 E 2 0.5 F 1 1 G 1 1 H 0 1.4 A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2) I