三轴搅拌桩标准化.pptxVIP

2017.2.18;1、作业准备 ;1、作业准备;1.2外业准备;1.3.2主要施工机械设备;;（3）钻孔机选择;三轴搅拌桩设备配备一览表;2、施工方法及工艺流程;搅拌桩施工工艺流程图;2.2三轴搅拌桩施工顺序; （2）单侧挤压式连接方式：对于围护结构转角处或有施工间断时采用此方式，施工顺序如下所示：;2.3工艺性试桩; 南昌轨道交通3号线设计要求参数如下表所示：; ⑶试桩质量最终以钻孔芯样为准，现场取得芯样应现场封存不得销毁。 ⑷施工过程中施工单位及监理单位全程参与、盯控，如实记录，进行分析。试桩原始记录表详见附件4-1~4-2：三轴搅拌桩施工记录表。;端头加固试桩方案中应形成三轴搅拌桩试桩控制变量情况一览表、三轴搅拌桩试桩控制参数一览表，样表如下表所示：;试桩编号;试桩编号;下面以试桩1为例，计算水泥掺量。 试桩1参数见下表：;⑵计算水泥用量 水泥用量m（t）=流量L（l/min）×时间S（min）×水泥浆比重×1÷（水灰比值+1）； 则可得出弱加固区水泥用量：m1=180×（11.4+8.6）×1.295×1÷（1+2）=1554kg=1.554t； 水位以上强加固区水泥用量：m2=290×（18.9+13.5）×1.375×1÷（1+1.5）=5167.8kg=5.1678t； 水位以下强加固区水泥用量：m3=290×（7.6+7.6+10）×1.375×1÷（1+1.5）=4019.4kg=4.0194t；;⑶计算水泥掺量 水泥掺量=水泥用量÷（加固体积×1.8）。 弱加固区水泥掺量=1.554÷（1.495×6.858×1.8）=8.4%； 水位以上强加固区水泥掺量=5.1678÷（1.495×9.462×1.8）=20.3%； 水位以下强加固区水泥掺量=4.019÷（1.495×3.038×1.8）=49.1%； 强加固区总水泥掺量=（5.1678+4.019）÷（1.495×12.5×1.8）=27.3%。; 试桩根数不小于6根，建议以水灰比、水位以上提升（下沉）速度为变量控制水位以上搅拌桩成桩效果，其根数不小于3根；以水位以下提升（下沉）速度、外加剂为变量控制水位以下搅拌桩成桩效果，其根数不小于3根。 试桩方案中应形成三轴搅拌桩试桩控制变量情况一览表、三轴搅拌桩试桩控制参数一览表。;试桩编号;三轴搅拌桩施工过程及控制掺量（建筑物隔离桩、接缝止水、附属SMW工法桩样表）;下面以试桩1为例，计算水泥掺量（参照《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T 199-2010））。 试桩1参数见下表：;⑵计算水泥用量 水泥用量m（t）=流量L（l/min）×时间S（min）×水泥浆比重×1÷（水灰比值+1）； 水位以上强加固区水泥用量：m2=290×（19.4+12.4）×1.375×1÷（1+1.5） =5072.1kg=5.072t； 水位以下强加固区水泥用量：m3=290×（17.7+27.7）×1.375×1÷（1+1.5） =7241.3kg=7.241t； 三轴搅拌桩截面积：（1.495+0.567）/2=1.0312m2 1.495—大幅三轴搅拌桩截面积 0.567—小幅三轴搅拌桩截面积;⑶计算水泥掺量 水泥掺量=水泥用量÷（加固体积×1.8）。 水位以上强加固区水泥掺量=5.072÷（1.0312×13.6×1.8）=20.1%； 1.031—套打工艺标准幅三轴搅拌桩截面积 水位以下强加固区水泥掺量=7.241÷（1.0312×10.6×1.8）=36.8%； 强加固区总水泥掺量=（5.072+7.241）÷（1.0312×24.2×1.8）=27.4%。;槽壁加固试桩控制变量情况一览表（样表）;三轴搅拌桩施工过程及控制掺量（槽壁加固样表）;2.3.4质量检验;;三轴搅拌桩标准化施工参数控制表（端头加固格式）;序号;3、施工具体要求;3.3开挖导向槽; 由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm，轴心距为 600mm，搅拌桩搭接250mm。用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。; 为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好相应的标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。;3.6水泥浆液拌制;三轴后台泥浆拌制系统; （1）在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建140㎡水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制，将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。 （2）水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥，设定水灰比为