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PAGE PAGE 4 中央空调维护保养工艺流程 一、日常维护 1、每天按规定的程序执行开机和停机顺序。  2、按一定的时间间隔记录机组运行参数。  3?、机组开始运行24小时后对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。  4、通过控制柜上压力表显示检查机组的蒸发器和冷凝器压力，根据压力温度对照表，检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值。注意它们的变化趋势。蒸发压力读数一般应在380~450KPa的范围内，冷凝压力一般应在1300~1500KPa的范围内。温差值一般应在1~3℃范围内。  ?注意：冷凝压力和蒸发压力将随着冷却水进水温度和冷冻水出水温度的变化而变化。  5、检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。，这个现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度的差值增大的现象。应注意及时更换制冷剂过滤干燥器。  6、检查油箱中的油位，正常的油位一般应在视镜的中部位置。如果发现油位有较大的下降，应及时添加冷冻油。  7、 二、定期维护 小心：为防止因接触运转部件或接触带电部位而导致人员伤亡，维护检查前应断开主电源并在开关位置悬挂明显的禁止合闸标志。  定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养。 A、每周的维护 检查分析运行参数记录表。  B、每月的维护  1、?检查分析运行参数记录表。  2、检查电源接线的紧固螺栓有无松动。  3、检查机组各运动部件有无杂音，运行是否正常。  4、?检查制冷系统的高、低压力值是否正常。  5、检查各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常。  6、检查干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表明过滤器脏堵，需清洁滤网，视镜有湿度显示（颜色变红），则需更换过滤器芯。  7?、检查压缩机润滑油是否正常，如油位低于视镜的1/2，应添加润滑油；如有脏物或已变质，应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，同时更换干燥过滤器芯。  注意：添加或更换润滑油时必须确认冷冻油规格，更换未经确认的其他种类的冷冻油可能导致机组的损坏。 C、每季度的维护  1、检查分析运行参数记录表。  2、检查压缩机油位。  3、清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器。  4、在机组满负荷运行时检查制冷剂通过制冷剂过滤干燥器所产生的温降。  D、每半年的维护  1、检查分析运行参数记录表。 2、对冷冻油进行理化分析，以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度。  3?、?对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。  E、每年的维护  1、检查分析运行参数记录表。 2?、检查油位，对冷冻油做理化分析，如果发现油已经乳化，应更换同牌号冷冻油。  3、必要时更换冷冻油过滤器。此检查应由维修人员进行。 每年至少一次拆开安全阀出口的接管，仔细检查阀体，看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，若发现有腐蚀或泄漏，更换安全阀。此检查应由维修人员进行。  4?、检定冷凝器高压开关的设定值，确保高压开关在1.8MPG时动作。  5?、?检查冷凝器管程的结垢程度。如果蒸发器连接开式系统，应一并检查。根据检查结果，可以确定清洗周期和水环路中水的处理是否适当，若发现结垢严重，清洗管程。每年至少一次用旋转式清洗设备清洗传热管，如果水受到污染，清洗应更频繁。冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管内的结垢，或机组内有空气，对照冷却水出水温度以及冷凝器制冷剂温度，如果两者差值大于6℃，冷凝管可能结垢。  在传热管清洗过程中，应使用专门的刷子，避免划伤和刮破管壁，不可用线刷。  6、 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选） XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 　(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 　　在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，