主厂房高边墙岩锚梁等地质缺陷施工方案.docVIP

金沙江乌东德水电站 右岸地下电站主厂房高边墙、岩锚梁 地质缺陷施工报告 中国水利水电第六工程局有限公司 乌东德施工局 二〇一四年九月二十八日 乌东德右岸地下电站主厂房高边墙、岩锚梁地质缺陷施工报告 1实际揭露的地质条件 右岸主厂房主要揭露的不良工程地质问题包括6类，分别为：①不稳定块体；②岩层走向与洞轴线走向小夹角相交（近于平行）、岩层较薄；③结构面附碳质薄膜区、钙质薄膜区、剪切面光滑；④小溶洞、溶蚀裂隙；⑤长大缓倾角裂隙；⑥局部短小缓倾角节理发育（近于水平）。 其中最主要影响到整个厂房高边墙及岩锚梁稳定的不良地质问题有两类:分别为层间碳质薄膜及小夹角岩层。 （1）层间碳质薄膜 层间碳质薄膜分布在厂房上游边墙，其中主要影响上游边墙稳定的小夹角对应区域，为YC=1+079.8～1+136.5，YC=1+175.5～1+211.5段，约93m，集中在10#、12#及主安装间位置，该段见f42断层，产状240°～290°∠40°～70°，断面起伏粗糙，带宽0.2m～0.3m， HYPERLINK / 造价人才网充填碎裂岩，断面附碳质薄膜，局部潮湿。岩性为灰黑色中厚～厚层局部夹薄层白云岩，层面等结构面多附碳质薄膜；其抗剪强度参数（），其抗剪强度低，在地应力作用下易产生变形与滑动，层间结合松弛，容易离层脱离，对岩锚梁和高边墙稳定产生不利影响。其他段落碳质薄膜区与厂房轴线夹角相对较大（大于30°），对岩锚梁及高边墙影响较小。 （2）小夹角岩层 洞室轴线与岩层走向小角度相交(约20°～30°)，其主厂房岩层走向与洞轴线交角≤30°的占55%)近于平行，岩层较薄，开挖后高边墙岩体卸荷松弛稳定问题极为突出，容易出现塌落、顺层剥落、片帮等变形破坏。而且缓倾角节理相对发育，受小夹角与缓倾节理切割，岩锚梁成型较为困难。主要集中在1+133～1+333。 2不良地质段变形情况 主厂房沿副安装场、7#～12#机组中心线、主安装场各布设一个监测断面，共布设8个系统测断面及部分不稳定块体增加监测断面。主厂房共埋设多点位移计59套、锚杆应力计26支、锚索测力计30台，主厂房I层围岩最大变形量为12.71mm，位于12#机拱顶位置， HYPERLINK / 监理工程师论坛目前已处于稳定状态。其余各部位测值较小，变化不大。锚杆应力及锚索锚固力测值变化不大，洞室围岩稳定。主厂房I层爆破的松弛圈45~55cm，I层松动圈1m~1.5m，围岩松弛较小。 主厂房II~IV层开挖后碳质薄膜区围岩变形较大，主要集中在10#至12#机，目前12#机多点位移计累计位移15.83 mm。目前碳质薄膜区松弛圈最大约3.2m。 主厂房1+098.5部位多点位移计位移变化曲线图 右岸主厂房典型监测仪器埋设断面图 3目前形象及已采取的控制措施 3.1目前施工形象 我施工局于2013年7月20日接面进行前期标遗留工作的施工及前期准备，于2013年8月15日开工，2013年12月19日I层全部开挖完成，岩锚梁岩台2014年5月31日~2014年8月17日开挖完毕，厂房岩锚梁混凝土于2014年9月16日开始浇筑第一仓，目前共浇筑完成5仓。厂房III层以上支护完成90%。 3.2不良地质段已采取的控制措施 （1）精细化控制爆破 在进行岩锚梁开挖前，中间拉槽宽度为12m，岩锚梁区域内增加一道保护层，一次预留保护层为4m，增加二次预留保护层为5.25m，以减小了爆破对岩锚梁岩台震动及松弛的影响，确保了边墙的稳定及岩锚梁的成型。厂房拉槽及岩锚梁开挖共进行了26次爆破试验，确定最佳的爆破参数，并且通过“一排炮、一分析、一总结”的方法，不断总结和优化爆破参数。 岩锚梁预留双层保护层断面图 岩锚梁以下高边墙开挖时，采取两侧预留较厚的保护层，单侧保护层厚度为5~6m，中间采取施工预裂和6m小梯段拉槽的施工方法，减少爆破对不良地质段的影响，同时两侧保护层开挖完毕后，及时支护。 （2）厂房I层碳质薄膜区增设张拉锚杆、锚索、灌浆措施 主厂房I层在开挖至1+100桩号碳质薄膜区时，中导洞及扩挖区边墙均发生了塌方，为确保岩体稳定，先采取了喷混凝土对中导洞侧墙封闭岩体，并增设随机锚杆加固岩体，对已扩挖的区域进行系统锚杆加强支护，待周边所有加强支护结束后最后进行该段的扩挖施工，确保该段顶拱的稳定。 根据设计要求，针对碳质薄膜区洞段，I层进行了系统固结灌浆，孔深10m，间排距2.0m×2.0m，分两段灌浆，灌浆压力0.5～0.8MPa。Ⅰ序孔平均单耗74.06kg/m，Ⅱ序孔平均单耗15.25kg/m。 对厂房I层不良地质段进行锚索、张拉锚杆、钢筋网等加固措施，总计增加锚索117束、增加Φ32,L=9m张拉锚杆2206根，增加比例为83%。 （3）岩锚梁不良地质段增加预锚、预灌措施 岩锚梁保护层开挖前，穿过保护层对不良地质