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第四章连铸生产组织 3 连铸生产组织 3.1 连铸生产作业管理（不同工艺路线） 3.1.1 编制生产作业计划 此工作一般由生产计划部门执行。其内容和步骤包括按销售部门与用户所订合同规定的要求通知技术部门制定工艺操作规程、工艺卡，然后编制生产作业计划（力争按相同钢种、断面规格作批量编排，最大限度地保持连铸生产的连续性，减少因钢种不同而调换中间包的环节，以此降低生产成本）。并下达生产作业计划单。指令单内容应包括：钢种牌号、断面、定尺、批量及开始生产和完成时间。 3.1.2 制定工艺 此工作一般由技术部门执行。主要是按照国家标准、合同规定标准或技术协议要求的钢种、断面、定尺长度、公差范围制定工艺文件供生产操作人员使用，使操作者始终能按规范化的工艺要求操作，避免产生废品，生产用户满意的产品。工艺文件包括操作规程、工艺卡和产品检验标准。 3.1.3 生产作业 此工作一般由主体作业单位执行。炼钢车间、连铸车间接到生产作业计划指令单和工艺文件后，按所规定要求布置各岗位各工种完成各自的准备工作，包括所需材料。待各岗位确认冶炼、浇铸条件满足后，严格按上级职能部门规定的时间、要求范围生产。冶炼车间向连铸车间供应合格的钢水，并做好全过程的工艺记录及每炉钢的钢卡跟踪，以便查询、管理、归档。 3.1.4 生产过程控制 为了保证企业的产品质量长期处于稳定状态，防止因某一环节或操作不当引起产品质量波动，企业有必