地下连续墙施工控制要点.pptVIP

准备阶段控制要点 资质审查：在地下墙工程开工前，对地下连续墙施工单位（包括成槽孔、材料检测单位及商品砼搅拌站）进行资质审查，审查内容应包括:《企业法人营业执照》、资质等级证书、入常施工许可证、施工企业的业绩材料等； 设计交底：参加设计施工图会审和设计交底，并提出意见和建议。 方案审批：审查施工单位提出的施工组织设计或施工方案，签署书面意见。 准备阶段控制要点 检查施工准备工作： 检查泥浆循环系统的设置情况； 检查挖机、成槽机、吊机及其它辅助设备的配备和运行情况； 检查计量设备、测量工具、检测工具（测绳、卷尺、测槽仪、水平仪等）的标定情况； 准备阶段控制要点 审查电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证； 审查原材料产品的质保书、合格证、准用证及砼配比，要求施工单位在见证人的监督下进行材料取样及送样复试合格。 审核检查施工单位施工技术交底资料及接收人签字情况； 试验段成槽控制：施工前应先进行试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料； 导墙控制要点 导墙的作用：成槽机械的导向线和水平基准点；钢筋笼的搁置点；储蓄泥浆，确保槽内泥浆液面高度；深度测量的基准点；灌注设备的基台。 导墙的深度一般为1.5～2.0m。导墙的顶面宜比所在地的路面或地面稍高，以防地表水流入导墙沟内。导墙墙趾应穿过填土层插入原状土中20cm。如当地因地下管线或地下障碍物处理挠动了地基土，应加深导墙，使导墙墙趾穿过挠动土层插入原状土中20cm。 导墙控制要点： 地连墙轴线严格按照设计要求进行外放150mm，防止围护结构侵线；测量放线监理应进行复测，检查地下连续墙中线是否按施组方案设定放线，是否满足测量监理细则要求，导墙的中线必须与地下连续墙的中心重合； 监理对导墙施工的垂直度、厚度、线形应特别重视和严加控制； 导墙控制要点 导槽开挖：导槽开挖使用挖掘机，人工配合修槽。导槽开挖过程中，机械开挖宽度要比开挖边线窄10cm，宽度为 85cm；机械开挖深度比导墙底标高浅10cm，深度为 220cm，测量人员对开挖的底面标高、开挖宽度进行跟踪观测，然后人工进行修整，做到不超挖，使导墙底部与侧面为原状土，保证导墙的承载能力； 检查导墙横向分段是否与地下连续墙分段错开； 导墙控制要点 检查导墙的埋置深度是否符合设计要求，一般顶部高出地面200mm，墙底在密实的土面以下100～150mm，以防槽内泥浆渗漏； 导墙钢筋、模板、轴线验收：导墙钢筋与模板绑扎安装完毕后，施工单位在自检合格的情况，报监理抽查验收，主要检查钢筋的型号、尺寸、间距、保护层厚度，模板的稳定性、牢固性等。在模板安装前，要对钢筋上绑扎混凝土保护层垫块，保护层垫块是否以梅花状均匀分布等进行检查。模板使用前的表面是否清除干净、涂刷脱模剂的检查； 导墙控制要点： 导墙混凝土浇筑：导墙混凝土浇筑前，要对混凝土保护层垫块再次进行检查，将模板内的杂物清除，浇筑段的两侧要进行封堵，确认具备浇筑条件后，方可进行混凝土浇筑； 导墙两侧混凝土浇筑应沿导槽方向同步进行，使两侧模板受力平衡，减小位移和变形； 混凝土浇筑过程中，要及时用振捣棒进行振捣，导墙混凝土在竖向要分五～六层振捣，且振捣要充分，避免出现蜂窝麻面的现象； 导墙混凝土养护：导墙混凝土浇筑完成后，要及时收面，用土工布覆盖，浇水润湿养护； 导墙成型 导墙成型 泥浆控制要点： 在施工过程中，现场监理负责督促检查施工单位做好泥浆制备与管理工作；检查泥浆拌制材料是否合适施工要求；监督检查施工单位专职试验人员对检测泥浆性能指标的情况。泥浆性能指标符合规定要求方可使用，并做好详细记录； 施工中的泥浆应具备以下标准控制要点：泥浆用量计算（标准槽段）：理论用量V0=33.5m×6.0m×0.8m=160.8m3；新浆储备量V1= V0×1.2=192.96 m3；泥浆池容量为600m3＞192.96 m3满足施工要求； 配制后的泥浆在泥浆池内需存放24小时，经充分水化溶胀后方能使用； 泥浆控制要点 为了防止泥浆沉淀离析，每隔1～2小时用空压机对泥浆池底部进行搅动。 泥浆制作控制：本工程成槽深度最深33.50m，各道工序施工时间长，在槽孔长时间暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题，根据本工程地质状况，以粉砂、粉质粘土为主，因此在泥浆指标控制上，采用按照粘性土地质条件下的泥浆的粘度和比重，增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力，降低沉渣厚度，并保证槽壁稳定，避免径缩塌现象。 泥浆控制 泥浆制作系统 泥浆制作系统 泥浆制作厂房 泥浆控制 废浆废弃标准：清孔清出来的泥浆予以废弃。浇灌混凝土回收泥浆中，当泥浆指标超过以下任何一指标时，泥浆应予以废弃。粘度大于45，PH大于12，比重大于1.3。 成槽施工 成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工机械，它不但能决