注塑件设计要点.pdf

注塑件结构设计要点 吕文果 塑料是四大工程材料（钢铁、木材、水泥和塑料）之一，它是 以高分子量的合成树脂为主要成份，在一定条件下可塑制成一定形状 且在常温下保持形状不变的材料。塑料总体分为热固性和热塑性两 种，区分两种塑料的规则一般是在一定温度加热一段时间或加入硬化 剂后有无发生化学反应而硬化，发生化学反应而硬化的叫热固性塑 料，反之则叫热塑性塑料。它广泛应用于工业、农业、国防等行业。 但是塑料与其它材料相比又具有自己的一些特有的性能，这些性能决 定它的一些特有的使用场合、加工方法、生产工艺等。一般来说塑料 的成型方法有以下几种：注射成型、挤压成型、压铸成型、发泡、吹 塑、真空吸塑、中空成型、机加工等。 由于塑料的种类及性能、使用场合、成型工艺等条件的影响，对 塑料件的结构设计也就自然会产生一些特殊的要求及方法。由于热固 性塑料与热塑性塑料最终的形态不同，结构设计过程中的好多要求也 就不一样，涉及的范围相当之大。下面我们就针对注射成型的热塑性 塑料件的结构设计从胶模斜度、塑件的壁厚、加强筋、支承柱、孔、 公差等方面作一些初略的讨论。 一、 壁厚 合理确定塑件的壁厚是非常重要的，其它的形体和尺寸如加强筋 和圆角等都是以壁厚为参照的。塑料产品的壁厚主要决定于塑料的使 用要求，即产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱 位的数量、伸出部份的多少以、选用的塑胶材料、重量、电气性能、 尺寸稳定性以及装配等各项要求而定。如果壁厚不均匀，会使塑料熔 体的充模速度和冷却收缩不均匀，由此会引起凹陷、真空泡、翘曲、 甚至开裂。壁厚均匀是塑料件设计的一大原则。 一般的热塑性塑料壁厚设计在1～6mm 范围。最常用的为2～3mm。 大型件也有超过6mm 的。表 1 是一些热塑性塑料壁厚的推荐值。在取 较小壁厚时，要考虑制品在使用和装配时的强度和刚度。从经济角度 来看，过厚的产品不但增加物料成本，还延长生产周期。尽量使塑件 各处的壁厚均匀，否则会引起收缩不均匀使塑件产生变形和气泡、凹 陷的工艺问题。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得慢，因而产生缩 痕。更甚者导致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或 不同透明度。若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话，应尽量设 计成渐次的改变，并且在不超过壁厚 3:1 的比例下，如下图1： 图1 其实大部份厚胶的设计可使用加强筋来改变总壁厚。除了可节省 物料来节省生产成本外，还可以节省冷却时间，冷却时间大概与壁成 正比。取缔后的设计更可保留和原来设计相近的刚性、强度及功用， 关于加强筋我们会在后面的章节中专门讨论。 此外壁厚的设计还要考虑流程，即熔料从浇口起流向型腔各处的 距离。一般工艺参数下流程与壁厚有一定的比例关系，壁厚越大流程 越长，如果流程与壁厚的比值太大，离浇口远的地方就会出现缺料也 就是常说的打不饱。因此必要的情况下还需增加壁厚。 表1 热塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚的推荐值 塑料材料 最小壁厚 小型件推荐 中型件推荐 大型件推荐 壁厚 壁厚 壁厚 尼龙 0.45 0.76 1.5 2.4~3.2 聚乙烯 0.6 1.25 1.6 2.4~3.2 聚苯乙烯 0.75 1.25 1.6 3.2~5.4 PMMA 0.8 1.5 2.2 4~6.5 PVC 1.2 1.6 1.8 3.2~5.8 PP 0