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现代生产管理十大方法 中国矿业大学 罗新荣 教授 2009-9 一、5S现场管理 二、全员生产保全TPM 三、价值流——Value Stream Mapping 四、精益生产方式----准时生产JIT 五、企业流程改善分析 六、供应链管理体系 七、工业工程IE （Industrial Engineering） 八、全面质量管理（Total Quality Management) 九、生产管理培训 十、现场项目实践培训 SCT （On Site and Case Training） 一、5S现场管理 国外提出了5S现场管理：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。 （1）整理—清理摆放 整理就是将必需物品与非必需品区分开。必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。 其要点为：对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；即便是必需