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型钢孔型设计01-孔型设计的基本知识
确定孔型中性线的方法 AutoCAD中测定图形中心的命令: 面域:Region 质量特性:MassProp 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5.3 轧辊中线和轧制线 1.5.4 孔型在轧辊辊身长度上的配置 孔型在轧辊辊身长度上的配置原则 确定孔型的间距即辊环宽度 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5 孔型在轧辊上的配置 孔型在轧辊辊身长度上的配置原则 型钢轧辊上需配置多个孔型,具体配孔数目与辊身长度、孔型宽度以及辊环宽度有关,一般在可能条件下应尽量多配孔,以增加轧辊的使用寿命。 孔型沿辊身长度方向配置的一般原则是: (1) 分配各机架的道次时,应尽量使各架的轧制时间均衡。 例如,在横列式轧机上,开始道次轧件短、轧制时间短;随着轧制的进行,轧件逐渐增长,轧制时间也逐渐增长。从均衡出发,第一机架上应多配置一些孔型,在后面机架上配置的孔型数则应递减。 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5.4 孔型在轧辊辊身长度上的配置 孔型在轧辊辊身长度上的配置原则 (2) 成品孔和成品前孔型一定要单独配置在一条轧制线上,最好单独配置在一架机架上, 以保证成品尺寸精度、调整方便,使之不受其他孔型轧制的干扰。 (3) 立轧孔(包括控制孔)不要与其前后孔型配置在同一台轧机的前一条轧制线上, 以保证立轧孔调整的灵活性。 (4) 在一套孔型中,轧制负荷较重、磨损较快、对成品质量影响大的孔型应配置一定数量的备用孔型,均衡换辊时间,减少备用辊的数量。 例如,成品孔的备用孔要多配些,这样当一个孔型磨损以后,可以只换槽而不必换辊就可继续轧制。 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5.4 孔型在轧辊辊身长度上的配置 孔型在轧辊辊身长度上的配置原则 (5) 对于左右不对称的孔型,为了减少轧制时的轴向力,防止轧辊轴向窜动造成厚度不均,在配辊时应使孔型在纵轴上的投影相等。 图1-23(a)所示的配置方法从理论上讲,轧辊不受轴向力; 图1-23(b)所示的配置方法将会产生较大的轴向窜动; 某些复杂断面孔型因设计的需要不可避免地会产生轴向力,如图1-23(c)所示的斜配孔,这时应采用加止推辊环的方法来解决轴向窜动的问题。 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5.4 孔型在轧辊辊身长度上的配置 孔型在轧辊辊身长度上的配置原则 (6) 配置孔型时要与轧机前后的操作设备相适应,减少辅助操作时间和手工操作,充分利用原来的操作设备,以便于实现机械化。 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5.4 孔型在轧辊辊身长度上的配置 确定孔型的间距即辊环宽度 辊环:用来隔开相邻两个孔型的轧辊凸缘。包括: 边辊环(辊身两侧的辊环); 中间辊环。 为了充分利用辊身长度、多配孔型,辊环宽度不宜过大,但辊环宽度过小容易折断,同时应考虑到安装和调整辊环导卫装置的操作条件。 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5.4 孔型在轧辊辊身长度上的配置 确定孔型的间距即辊环宽度 中间辊环强度主要决定于轧辊的材质和轧槽深度hp; 钢轧辊的中间辊环宽度bz≥0.5hp; 铸铁轧辊中间辊环宽度bz≥hp。 当孔型侧壁斜度较大、槽底圆角半径较大时,孔型bz可取小些。 轧辊边辊环宽度Bb 在初轧机上要考虑推床的最大开口宽度和夹板的厚度; 在型钢轧机上要为导卫装置调整留出足够的位置。 大中型轧机一般取Bb=100~150mm; 小型轧机Bb一般不小于40mm。 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5.4 孔型在轧辊辊身长度上的配置 1.5.5 孔型在轧辊上的配置步骤 根据上述分析,孔型在轧制面上配置的步骤为: (1) 按轧辊原始直径D画出上、下轧辊轴线; (2) 在两个轴线间作一条等分线,即为轧辊中线; (3) 按照上述方法确定各孔型的中性线; (4) 按轧辊辊身长度、工艺要求的该机架的轧制道次、各孔型宽度以及孔型在辊身方向上的配置原则确定出所配孔型在辊身上横向的位置; 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5 孔型在轧辊上的配置 1.5.5 孔型在轧辊上的配置步骤 (5) 当不配置“压力”时,即让孔型中性线与轧辊中线重合作为轧制线,画出孔型图; (6 )当配置“压力”时确定出合适的“压力”值m后,在距轧辊中线x=m/4处画出轧制线;上压力时轧制线在轧辊中线之下,下压时轧制线在轧辊中线之上;然后使孔型中性线与轧制线重合,画出孔型图。 (7) 确定孔型各处的轧辊直径与尺寸,画出配辊图。 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.5 孔型在轧辊上的配置 1.5.6 孔型配置例题 巳知某1100mm方坯初轧机,其中箱型孔型高度为220mm,辊缝s=15mm,采用m=10mm下压配置,试将此孔型配置到轧辊上。 解: 江西理工大学材料科学与工程学院 * 1.
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