轮胎拆装与检测任务单.docVIP

PAGE 汽车轮胎拆装与检测工作任务单 一、客户报修 1、故障现象： 2、可能存在的故障原因： 3、确定工作任务： 二、信息组织 1、信息收集 讨论完成该任务需要哪些方面的信息？ 任务： 任务： 2、信息整理 1）系统分析 = 1 \* GB3 ①这个待检测部件名称？ ②这个部件的作用是什么？ ③这个部件产生故障的原因有哪些？ ④针对故障如何修理？ 2）安全措施 = 1 \* GB3 ①检测该系统前需要做哪些安全防范措施？ ②检测该系统时必须注意哪些安全事项？ ③工作结束后必须采取哪些安全措施？ 3）工具、辅料的准备 = 1 \* GB3 ①执行该任务时需要哪些设备和工量具？ ②执行该任务时可能需要哪些工作油液或辅助材料？ 4）技术支持 完成该任务需要哪些技术参数？ 三、制定计划 序号 工作流程 工具、备件、辅料 维修准则、技术数据、注意事项  四、作业 1、基础题：简述车轮与轮胎的拆装步骤及轮胎的结构及标号含义？ 2、提升题：汽车轮胎单侧磨损的故障原因是什么？如何解决故障？ 3、挑战题： 制订一份轮胎换位程序流程图。  【目的及要求】 1.理解轮胎上型号的含义； 2.能按步骤正确的进行轮胎拆装； 3.能够规范的对汽车轮胎进行检查 【仪器设备】 1.海马轿车2辆、常用工具4套、扭力扳手4套、轮胎花纹深度尺4只、轮胎气压表4只。2.举升机2台、翼子板护罩4套 【工作任务与流程】 工作任务：海马车轮胎拆装与检测 工作流程： 1、汽车轮胎的拆卸 拆装步骤： 1.将车辆平稳停放入举升机位； 2.准备好套筒、扭力扳手等工具； 3.放好翼子板垫，拉上手刹，对正举升机位置 4.扭力扳手对角松开轮胎螺栓； 5.将车轮顶离地面； 6.对角均匀分次的松开螺栓，取下轮胎。 拆装注意事项 1.举升机应放置在车底两侧的卡槽内； 2.先略微松开固定螺栓，再分次对角将螺栓旋松； 3.拆卸轮胎螺栓用力方向： 逆时针方向为旋松；顺时针方向为旋紧。 2、汽车轮胎的检测 检测步骤： 1 检测轮胎的气压，正常胎压一般为220-250KPa； 2 检测轮胎的花纹深度，应不小于16mm； 3 目测轮胎的磨损情况，得出结论； 4 填写工单。见附件1. 3、 汽车轮胎的安装 1.固定好轮胎位置，用手将螺栓拧入； 2.用快速扳手将螺栓分次对角拧紧； 3.将车子放下来，轮胎和地面需完全接触； 4.扭力扳手分三次对角将螺栓拧紧； 5.整理工位。 注意事项： 1.螺栓对准螺孔旋入； 2.拧紧螺栓时注意对角、分批次，第一次50N·m,第二次75N·m,第三次100N·m 。 达标内容：按步骤正确拆装并检测，评分表见附件2 【相关知识】 1.轮胎的结构 子午线轮胎结构 斜交胎结构 2．轮胎的规格 （1）轮胎的尺寸。 如图：B为轮胎宽度；H为轮胎高度；d为轮胎直径或称轮辋直径。 （2）轮胎规格的表示方法。 目前轿车全部使用子午线轮胎，图为子午线轮胎规格的表示方法。 高宽比：也叫扁平比。是轮胎断面高H和宽B的比值，H/B×100%,通常高宽比数值越小，则轮胎越扁，宽度越宽、低高宽比的轮胎，可以提高汽车的操控性，使高速稳定性增强，但也有使汽车油耗增加，舒适性变差的缺点。 轮胎载重指数。指在最大空气压力下轮胎可承受的最大负荷。 表1—轮胎载重指数与载重量对应表 载重指数 载重量（kg） 载重指数 载重量（kg） 载重指数 载重量（kg） 载重指数 载重量（kg） 81 462 86 530 91 615 96 710 82 475 87 545 92 630 97 730 83 487 88 560 93 650 98 750 84 500 89 580 94 670 99 775 85 515 90 600 95 690 100 800 速度级别。指在规定条件下轮胎的最高行驶速度。 表2—速度级别与最高行驶速度对照表 速度级别 M Q S H V W Y ZR 最高时速（km/h） 130 160 180 210 240 270 300 240 3．轮胎使用。 （1）轮胎充气 应按规定的气压给轮胎充气，并在冷态时测量。此外还应定期校准气压表。 轮胎的标准气压一般贴在驾驶员侧的车门上和油箱盖上。 充气后应检查是否漏气，并装好气门帽。 (2)轮胎气压的计量单位? ? 气压的计量单位一般有五种：kg/cm2、bar、Kpa、Psi。它们之间的标准换算关系：1kg/cm2=0.98bar=98.0665Kpa=14.2Psi。? ? 为了容易记忆和换算方便，我建议大家使用社会上通行的kg/cm2、bar、Kp