11号炉锅炉一队大修总结.doc

11号炉锅炉一队大修总结 11号 炉经过全班人员的共同努力，齐心合作，在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。 减温水系统过热器、再热器一级、二级减温水电动门全部解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。其中，再热器二级减温水A、B电动门阀芯、阀座损坏严重，进行更换，型号为：J961Y--32 DN20,由上海亚核阀门厂提供。焊工；赵伟，焊前光谱分析，焊后进行探伤，未见异常。执行机构检查、清洗加油，电动门由电气检验行程完毕。减温水系统过热器、再热器减温水电动总门，阀门解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根，执行机构检查、清洗加油。电动门由电气检验行程完毕。减温水系统过热器、再热器放水门全部解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。定排总门、定排一次门全部解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。阀杆螺母检查、轴承清洗加油。以上电动门由电气、热工检验行程完毕。定排二次门四只全部进行更换，型号为；J961Y--32 DN50由自贡阀门厂提供。焊工；肖建强、况常俞，焊前光谱分析，焊后进行探伤，未见异常。A、B侧双色水位计所有云母组件进行更换。A、B侧双色水位计一、二次门及放水门解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根对11#炉主给水电动门、旁路一、二次门进行解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根，阀杆金相探伤未见异常，阀杆螺母检查、轴承清洗加油。以上电动门由电气校验行程完毕。对11#炉过热器、旋风分离器排气所有一、二次门进行解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根，阀杆金相探伤未见异常，阀杆螺母检查、轴承清洗加油。以上电动门由电气校验行程完毕。对11#炉所有空气门进行解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。对11#炉所有疏、放水进行解体检修，研磨阀芯、阀座，更换盘根。 空预器捉漏及更换情况，锅炉维护一队按生技部和锅炉项目部的部署安排对11号炉空预器进行了反复多次的查漏工作，检查情况如下；、冷段A侧上组有54根；B侧上组有94根；冷段A侧下组有2根，B侧下组有57根；热段上组A侧有8根 ，热段下组A侧有30根，热段上组B侧有22根，热段下组B侧有15根，以上冷、热段共有282根管子破损泄漏，全部采用高温胶泥加石棉绳进行封堵。更换情况；按公司要求对集中堵管部位进行更换。根据检查情况本次更换主 要在冷段，其中A侧一次风更换504根、B侧一次风更换441根、B侧二次风更换252根，全部共计更换1197根管子。 水冷壁检查情况，搭设架子至炉顶全面检查发现A侧炉内下浇注料上方28米测温带处有两点磨损、B侧测温带处有一点磨损超标，进行打磨堆焊。二次风口A侧B往A数，第一、第二风口有磨损情况，进行了堆焊处理。本次水冷壁检查自查怀疑及明显冲刷部位共查出54点，鳍片磨穿部位2处，全部进行了堆焊打磨。委托配合金相及攀枝花特检所对水冷壁管进行测厚，共查出低于5.0mm的管子98点、中隔墙水冷壁7.0mm以下的15点，﹙详见金相出具报告﹚，对这些超标点全部进行堆焊打磨。 屏过、屏再炉顶穿墙密封A往B数分别为第一屏严重烧坏，内部用不锈钢板作衬，外部加保温材料后进行浇注，最后用钢板密封。炉膛检修情况，炉膛风帽全部进行疏通、校正后采用三点焊接，共校正风帽358个，支撑座21个、短管16个。风室检查发现风帽进风口有5个被浇注料堵塞，全部疏通。落煤口检查发现B、E落煤口钢板已严重变形，重新更换，更换不锈钢板材质为12Cr1MoV,，厚度为20mm。冷渣机检修情况，A冷渣机进渣管、插板门已碳化损坏，更换进渣管及插板门。反吹风金属软管进行更换。C冷渣机进渣管焊口泄漏进行重新打坡口焊接，进渣膨胀节因蒙皮损坏，更换进渣膨胀节。 点火风道检修情况，B侧B往数第二竖井膨胀节内导筒全部损坏，采用3mm不锈钢板进行修复。点火风道部分浇注料脱落，重新焊制抓钉后浇注。点火油枪清洗、检查、疏通，看火口擦洗。 尾部烟道检修情况，炉膛出口水平烟道部分浇注料脱落，补焊抓钉重新浇注，分离器出口水平烟道部分浇注料脱落，补焊抓钉重新浇注，空预器出口水平烟道检查发现有部分支撑架磨损、脱落、损坏，全部用45#角钢重新焊接加固，对变形和磨穿的钢板进行更换和修复。 J阀的检修情况，11#炉A、B侧J阀内部进行清灰，检查风帽，A侧斜管金属膨胀节进行检查修理，A、B侧J阀外部裂纹、泄漏部分全部重新修复。 汽包检修情况，检查汽水分离器各部完整无异常，下降管防旋装置拆除检查无异常，腐蚀片按要求进行更换，更换汽包人孔门垫子，汽包螺栓进行探伤检查，无异常。 其它检修情况，四管”吹灰后进行防磨、防爆检查无异常，根据本次停炉情况对所有锅炉支吊架进行了全面检查，负压系统进行修补。 化学监督割管情况，炉内水冷壁割管；?前墙B往A数第34根，锅炉标高19米，割管长度13700mm?A