典型机床夹具设计.pptVIP

* 双面导向镗模 * * 1.镗套： （二）镗模设计要点 * * 回转式镗套 图中左端a处镗套叫内滚式镗套，工作时镗刀杆4连同轴承相对导向滑套3转动，并连同导向滑套3相对镗套2移动。图中右端b处的镗套称为外滚式镗套，镗套5与镗刀杆4配合，处于滚动轴承之内，工作时镗套5随同镗刀杆4一起旋转并只可相对移动。这种镗套结构尺寸较小，常用于前导向。 * 2.镗模支架与夹具体 * 夹具体 * 组成： 定位元件、 夹紧装置、 对刀块、 连接元件、 夹具体 三、铣床夹具 * （一）铣床夹具的类型 根据铣削的进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式、圆周进给式和仿形进给式三种，其中直线进给式铣床夹具应用最多。 * 圆偏心轮也是斜楔的一种变形结构，忽略转轴对圆偏心轮的摩擦力距及转轴对圆偏心轮的作用力（忽略会使夹紧力的值稍有增大），且 时 （要保证自锁，αx=6°～10°） ，由斜楔夹紧机构夹紧力Fj的计算可导出圆偏心夹紧机构的夹紧力为： * 式中 Fj—夹紧力； FS—原始作用力； L—作用力臂； ρx—夹紧点处的回转半径； αx—夹紧点处的升角； φ1—圆偏心轮与工件之间的摩擦角； φ2—圆偏心轮与转轴之间的摩擦角。 * 4）圆偏心夹紧机构的自锁条件 M F j F x α γ ρx 圆偏心夹紧机构自锁条件分析 * 若忽略转轴处摩擦力矩、作用力对自锁的有利影响，要保证圆偏心夹紧机构自锁必须 * 是工件与圆偏心轮之间的摩擦系数，一般取 ，故： 因为是α变化的，要保证自锁需 * 5）增力倍数 当 ,f1 =0.1，对应的摩擦角为5°43′， L=（2~2.5）D Fj=(9-11)FS 6）圆偏心的夹紧行程 0～2e内变化 * 7）圆偏心夹紧机构的特点及应用 圆偏心夹紧机构结构简单，操作方便，动作迅速，但自锁能力较差，增力比小，（取决于L/ρ的比值）。常用在切削平稳且切削力不大的场合。下图为几种常见的圆偏心机构。 * 圆偏心夹紧机构： * 4．定心夹紧机构 定心夹紧机构 定心定位 * 1）以等速移动原理工作的定心夹紧机构 （1）三爪卡盘 在夹紧工件的同时实现定心定位。三爪卡盘常用于工件的粗加工和半精加工。 三爪卡盘的结构如图1-74a），定心夹紧原理如图1-74b）。 * a) b) 图1-74 三爪自定心卡盘 * （2）斜楔式定心夹紧机构 斜楔式定心夹紧机构常用于工件以圆柱孔定位的情况。依靠斜楔的移动，推动滑块径向移动，实现对工件的定心定位和夹紧。 图1-75是斜楔推动滑块对套筒件夹紧的实例。 * 图1-75 斜楔定心夹紧心轴例1 1—滑块 2—螺母 * （3）螺旋定心夹紧机构 螺旋定心夹紧机构是利用等螺距的左右旋螺纹驱动两活动V形块对工件实行定心夹紧。工件以对称中心平面为定为基准时，应用这种夹紧机构。 * 图1-76 螺旋、V形块定心夹紧机构 1、2—V形块 3—螺杆 4、10—紧定螺钉 5、9—调节螺钉 6、8—固定螺钉 7—叉座 11—工件 * 5．联动夹紧机构 在夹紧机构设计中，有时需要对一个工件的几个点或多个工件同时进行夹紧，为减少工件装夹时间，简化结构，常采用各种联动夹紧机构，这种机构可以从一处施加作用力，同时在几处或几个方向上对一个或几个工件同时进行夹紧。 下图所示的联动夹紧机构，夹紧力作用在两互相垂直的方向上，称为双向联动夹紧机构。 * 双向联动夹紧机构 1—螺母 3—工件 2—杠杆 5—螺杆 8—夹具体 9、10—压块 * 平行联动夹紧机构 1—螺母 2、6—压板 3—工件 4—杠杆 5、7—螺杆 8—夹具体 9、10—压块 下图所示的夹紧机构两夹紧点的方向相同，称为平行联动夹紧 * 四.夹紧动力源装置 1.气动夹紧 1—雾化器 2—减压阀 3—止回阀 4—转向阀 5—调速阀 6—气压表 7—气缸 工作压力在0.4~0.6MPa * 2.液压夹紧 特点： (1)工作压力高,可达5~6.5MPa，传动力大，不需增力机构，夹具结构简单； (2)油液不可压缩，夹紧刚性大，工作平稳，夹紧可靠； (3)噪声小，劳动条件好。 (4)适用于重力切削或加工大型工件时的多处夹紧 * 3.气-液压组合夹紧 1—气缸 2—增压缸 3—活塞杆 4—活塞杆 5—工作缸 6—活塞 * 一、钻床夹具 组成：钻模板、钻套、定位元件、夹紧装置、夹具体 §2-5 各类机床夹具特点 * 钻套： *