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           中华人 民共和 国轻工行业标准 
                                                          QB/T2070-1994 
            造纸机用铸铁压榨辊设计规定 
1 主题内容与适用范围 
    本标准规定了造纸用铸铁压榨辊和托辊设计的符号、代号、墓本要求和设计计算方法。 
    本标准适用于直径小于或等于似000mm,幅宽小于6200mm,工作线压低于100N/mm带有闷 
头的铸铁压榨辊和托辊。不带闷头的压榨辊、托辊亦应参照使用。 
2 引用标准 
    GB/T699优质碳素结构钢技术条件 
    GB57” 造纸机械辊筒与烘缸动平衡 
    GB/T9439灰铸铁件 
    QB/T1422.3造纸机械用普通铸铁辊技术条件 
3 符号及代号 
3.1 结构及说明 
    辊筒的结构示意图如图1所示。其中,三件相互间经过盈装配而结成一体。 
3.2 符号说明 
    1,2,3— 分别为轴头、闷头及辊体的零件代号。 
   4— 压榨辊承受的分布力,N/mm; 
   QL— 压榨辊之间作用的线压力,N/mm; 
   9x— 压榨下辊自重的分布力,N/mm; 
   DS— 上压榨辊直径,MM; 
   Dx— 下压榨辊直径,MM; 
   GS— 上压榨辊自重,N; 
   Gx— 下压榨辊自重,N; 
   E— 材料的弹性模量,N/mm; 
   Es— 上压榨辊材料的弹性模量,N/mm; 
   Ex一一下压榨辊材料的弹性模量,N/mm; 
中国轻工总会1995-01一05批准                                              1995一08一01gzhi 
                                 QB/T2070-1994 
    I- 辊筒横截面的轴惯性矩,mm; 
    Is— 上压榨辊横截面的轴惯性矩,mm0; 
    Ix— 下压榨辊横截面的轴惯性矩,mm; 
    1- 辊轴承间距,MM; 
    b- 辊工作面宽度,MM; 
    s— 过盈配合中,包容件与被包容件的配合长度,MM; 
    Y- 辊筒挠度,mm; 
    Ys— 双辊压榨中,上辊的挠度,MM; 
    Yx— 双辊压榨中,下辊的挠度,mm; 
    YYY,— 复式压榨(这里指三辊二压区)中各辊的挠度,MM; 
    9— 辊的相对挠曲率; 
    C妇- 辊的许用相对挠曲率; 
    K-一 双辊压榨或复式压榨中,辊组的总中高度,mm; 
    KKK,— 复式压榨中各辊的中高度,MM; 
    Q- 辊筒线压力的合力,N(Q=e}b); 
    ,— 上、下压榨辊中心联线与垂线的夹角; 
    D,— 辊体外直径,MM; 
    D,- 辊体内直径,MM; 
    D,  闷头的外直径.mm(D,=D,); 
    刀犷— 闷头的内直径,mm; 
    d— 轴头直径,mm(d=D,); 
    k2— 闷头的内、外直径之比; 
    k3- 辊体的内、外直径之比; 
    8-— 轴头与闷头间的直径过盈量,MM; 
    瓦。— 轴头一闷头组合体与辊体间的直径过盈量,mm; 
    a,— 在工作载荷下的弯曲正应力,MPa; 
    z,— 在工作载荷下的弯曲剪应力,MPa; 
     ‘— 由过盈装配产生的弯曲正应力,MPa; 
     ‘— 由过盈装配产生的弯曲剪应力,MPa; 
       — 材料在对称循环下的持久极限(正应力),MPa; 
      — 材料在对称循环下的持久极限(剪应力),MPaa 
     。〔〕— 材料的许用(正)应力,MPa. 
4 基本要求 
4.1 装配过盈量的要求 
    轴头与闷头装配、轴头一闷头组合体与辊体装配后.对包容件,应满足强度要求;在配合面之间,其接 
触压强数值,应传递足够的转矩,以保证压榨辊正常工作。 
4.2 对于辊体与闷头相配合的辊体的孔上和对于闷头与轴头相配合的闷头的孔上,由于加工误差产生 
 的锥度,其孔径允许外端面小,内端面大,而不能反之。 
4.3 配合面的表面粗糙度,其轮廓算术平均偏差R.应小于3.2Km, 
4.4                                                、,、一~ d、___ ___ 卜,__ _ 
     轴头非配合部分的直径d应小于配合直径并以圆弧过渡, 
                                             
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