《QBT2326-1997-服装机械干洗机》.pdfVIP

QB/r2326-1997 前 言 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:成都飞机工业公司。 本标准主要起草人:陈振海。 自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY99019-1959((干洗机》作废。 本标准首次修订。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2326一1997 月及装机械 干洗机 1 范围 本标准规定了干洗机的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于四抓乙烯为洗涤剂的干洗机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB150-1989 钥制压力容器 GB191-199。包装储运图示标志 GB/T3768--1983噪声源声功率级的测定 简易法 GB/T3785-1983声级计的电、声性能及测试方法 GB/T5226-1985机床电器设备通用技术条件 GB/T6388-1986运输包装收发货标志 GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 干洗 使用化学溶剂对衣物进行洗涤。 3.2 干洗机 使用化学溶剂与机械能的共同作用洗涤衣物，并具有脱剂、烘干、溶剂过滤净化、回收等功能的 机械。 3.3 热式干洗机 织物的洗涤、脱剂和烘干工序在同一装置内进行的干洗机。 3.4 冷式干洗机 织物的洗涤、脱剂和烘干工序分别在两个装置内进行的干洗机。 3.5 全封闭干洗机 采用制冷回收系统，没有外排废气的干洗机。 3.6 开启式干洗机 采用水冷回收系统，有外排废气的干洗机。 3.7 压力平衡系统 由于机内温度的变化和工作流体的流动，引起干洗机内各容器内腔压力的不平衡，为了消除这种不 平衡状态而设置的把容器连通起来的空气管路系统。 3.8 循环时间 中国轻工总会1997-09-01批准 1998一05一01实施 119 Qs/T2326一1997 完成洗涤、脱剂和烘干工序全过程所用的时间(不包括装卸衣物的时间)。 3.9 洗涤时间 完成洗涤工序全过程所用的时间。 3.10 脱剂时间 完成脱剂工序全过程所用的时间。 3.11 烘干时间 完成烘干工序全过程所用的时间。 3.12 全自动 除装卸衣物和启动外，其余工序均由自动控制系统按照预定的程序自动进行。 3.13 容积载荷比 洗涤转笼净容积的升值与额定洗涤容量的公斤数之比。 3.14 洗涤剂耗量 每次洗涤所耗干洗剂的数量。 3.15 泵回路洗涤 不经过滤器，直接从溶剂缸泵人溶剂进行循环洗涤。 3.16 过滤器回路洗涤 经过过滤器，从溶剂缸中泵人溶剂进行循环洗涤。 3.17 脱剂 利用(大)转笼高速旋转的离心力，使洗涤物上的溶剂充分脱离出来。 3.18 蒸馏 利用专门装置，通过加热使溶剂气化，然后再冷凝回收，使溶荆净化的过程。 3.19 过滤 在洗涤过程中，洗涤剂经过过滤器不断滤出溶剂中的污物。 3.20 蒸馏速率 对应于单位洗涤物，在单位时间内洗涤剂的蒸馏量。 3.21 过滤能力 在洗涤过程中，可滤除溶剂中残存物粒度值大小的能力。 3.22 过滤速率 对应于单位洗涤物，在单位时间内洗涤荆的过滤量。 3.23 脱剂率 脱剂后的织物所含洗涤剂质量占洗涤前干织物质量的百分数。 4 产品分类 4.， 按自动化程度分