触控面板跟其透明导电膜跟最新发展 (三)资料.pdfVIP

觸控面板及其透明導電膜之最新發展（三） 編輯室/2009.05 觸控面板的技術課題 一､軟性顯示器用觸控面板 軟電顯示器用觸控面板的透明導電膜必須具備可撓性的用途， ITO 透明導電 膜的彎曲性是有問題的，因為 ITO 為無機氧化物系(陶瓷系若與有機材料比較，) 伸縮性相對很差，只要超過 1.5%以上的伸縮，就可能產生龜裂，當然亦可藉助 於透明導電膜的材料設計或加工條件加以控制，而使用膜的厚度、透明導電膜基 材設計都很重要。 解決方式必須從材料面從新檢討，找出比現用的 ITO更具耐久性與彎曲特 性的材料，例如導電高分子；而採用奈米級控制的金屬元素CNT 、ZnO 為候補。 也有使用 ITO 奈米分子材料將ITO膜直接加工在塑膠片上的方法。 這些材料開發著實在進展中，而且已接近實用化，大概 3 年以內可以商品 化。這些新材料，除了應用為觸控面板外，還可應用在太陽電池、電子紙等電極 材料。 導電性高分子於2007 年開始陸續被開發出來，富士通Component發表將邁 向實用化，2008 年中開始樣品試供；帝人Dupont Film的導電性高分子 「Carenfine 」 已商品化，並積極推展在觸控面板、電磁波屏蔽材、透明電極的應用，預定在 2009 年上市。事實上，拿帝人化成的導電性高分子與ITO膜比較，仍有透明性 不足(87%) ，對高溫、高濕耐性較低及線性等問題，必須繼續開發，未來有希望 為電容量式觸控面板所採用。 二､3 次元輸入技術 三菱電機在「Interruction 2009 」公開試作的「3 次元觸控面板」，適用於手 機用投射電容式觸控面板；但檢測方式無法適用於表面電容式觸控面板。 材料世界網 .tw -1- 過去的觸控面板只能檢測 X軸、 Y軸方向， 3 次元觸控面板則還可檢出Z 軸上手指的位置。對 Z軸方向的容量時間變化加以計算的話「連手指接近面板 時的加速度也可以檢測出來」。換言之，可以判斷手指是快速接近或緩慢接近， 例如「快速接近，液晶面板的背光源顯出紅光；緩慢接近則出現藍光」。 三菱3 次元試作品也採用ITO 透明電極，不過加上量測手指接近的距離。 手指未接觸時的容量變化小於觸碰到面板，必須提高檢測感度，使用銅電極可得 必要的感度，但銅電極是不透明的。關鍵在於以距離的檢測判斷其為「接近狀態」 或「接觸狀態」，並拫據此切換檢測方法，接近狀態以檢測「感度」優先；接觸 狀態以「分解能」檢測優先。為提高感度檢測，接近狀態採用2個感測器，以擴 大感測面積。 接近狀態可檢出的容量變化為0.3pF ；接觸狀態為8~10數 pF ；接近狀態的 X軸、 Y軸向分解能換算成距離為約 10mm ，Z軸至少在 20mm 以內距離可檢出 手指的接近狀態。 三､In-Cell(In-Panel)技術 應用 In-Cell(又稱為 In-Panel)化技術的觸控面板產品發表有越來越多的趨 勢。事實上，In-Cell型觸控面板對 LCD模組的顯示品質(對比、亮度、外觀異物 等的提升，有其存在的價值。) 東芝松下 Display Technlogy開發內建光感測器的可輸入顯示器，形成 In-Panel觸控面板，它的光感測器使用 Pin 二極體，TFT-LCD面板內設有可以將 二極體輸出電流增幅的電路，光感測器可以感測手指觸壓面板時產生的外光減少 之變化，以及手指產生的反射光兩種光線的變化。 飛利浦則將電阻式觸控單元設置在 Cell內部。具體而言，是在 Cell內部設 置厚度比 Cell更薄的導電材料，接著利用 Spacer 與平版印刷技術，在對向基板 使 ITO膜堆出凸型的內式觸控面板，這些技術一旦商品化，可能會造成觸控面 板大革新。 反應速度方面，接近狀態為約 50ms ，接觸為約10ms ；耗電情況幾無差異。 此外，為了降低迴路的寄生容量，追加了「Sensor Shield 控制」功能，就可以不 材料世界網 .tw -2- 要有抑制液晶面板產生的電磁雜訊的 Shield層。此外，試作品在 X軸向和 Y軸 向分別配置了電極，以相同電壓的信號流動，抑制寄生容量。現在正在研究對應 10吋以上的畫面。 觸控面板用透明導電