挖掘机操作说明.pdf

挖掘机操作说明 1、操作技术 首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全 操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传 动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；作业时，要保证左右履带与地 面完全接触 ，提高整机的动态稳定性。 2、有效挖掘方法 90 当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成 度时，挖掘力最大；铲斗斗齿和地 30 面保持 度角时，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角 45 30 度范围在从前面 度角到后面 度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘 效率。 3、挖掘岩石 使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石 的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩 石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘 （应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的 岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。 4、坡面平整作业 进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协 调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。 5、装载作业 机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间； 机体与卡车要保持适当距离，防止在做 180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽 量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度， 以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线 良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。 6、松软地带或水中作业 在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑 坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。 在水中作业时，应注意车体容许的水深范围 （水面应在托链轮中心以下）；如果 水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击 打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。 7、吊装作业 作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾 和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动 作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确 调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止因操 作不当发生危险。 8、平稳的操作方法 作业时，机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安 全 （把机器放在较平坦的地面上） ；驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终 传动遭受外力撞击；履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前工作稳定性好， 要尽量避免侧向操作；要保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘机；假如挖 掘点远离机器，造成因重心前移，作业就不稳定；侧向挖掘比正向挖掘稳定性差， 如果挖掘点远离机体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与机体中心应保持合 适的距离，以使操作平衡、高效。 9、值得注意的操作 液压缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程 末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程 末端时应尽量留有余隙。 利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊 缝开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。 利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘产生较强 的振动和冲击，因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。 在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载 岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。 履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在 履带下垫上木板，将机器驶出。 10、正确的行走操作 挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性；把终传动 放在后面以保护终传动。 要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时， 应确保履带中心在障碍物上。 过土墩时，就始终用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。 应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变而导致润滑 不良。 机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温，机油粘度下 降和润滑不良，因此应经常停机冷却降温，延长下部机体的寿命。 禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否