Q_321281HWY03-2016长杆三柱槽壳精锻件.pdf

Q/321281HWY03-2016 长杆三柱槽壳精锻件 1 范围 本标准规定了长杆三柱槽壳精锻件的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、标 志、贮存及包装、运输等。 本标准适用于本公司生产的以优质碳素结构钢和合金钢为原材料，经下料、制坯、棒料 球化退火、抛丸、磷皂化处理、料减径、加热、预镦粗、镦粗、反挤、低温退火、车外圆、 抛丸、磷皂化处理、产品减径、精整、取长、校直、探伤、检验/入库、包装/发货等工艺加 工而成，用于汽车零部件的长杆三柱槽壳精锻件。本标准不适用于承压用锻件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T228.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：室温试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验第 1部分：试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1800.2 产品几何技术规范 （GPS）极限与配合 第2 部分：标准公差 等级和孔、轴极限偏差表 GB/T 1985 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定 GB/T2828.1 计数检验抽样程序 第 1部分：按接收质量限 （AQL）检索的 逐批检验抽样计划 GB/T 3077 合金结构钢技术条件 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 13320 钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法 3 术语和定义 3.1 长杆三柱槽壳的定义 长杆三柱槽壳属于典型的杯杆件，杯体部分由内腔和壳体构成，内腔由三段圆弧面均匀 分布在内孔中，在内孔中形成三个球道，壳体外壁横向分为圆柱形结构和圆柱凹面形结构， 圆柱凹面形结构的凹面与内腔三段圆弧面的交接面相对应，杆部由不同直径的圆柱体及锥形 过渡带组成。 1 Q/321281HWY03-2016 4 技术要求 4.1 长杆三柱槽壳的结构见图1 图1 4.2 基本要求 4.2.1 长杆三柱槽壳应按照技术部给定产品图纸和技术文件进行加工。 4.2.2 未标注锻造圆角R2。 4.2.3工件表面不允许有夹层、折叠、裂纹、过烧、开裂等缺陷。 4.2.4 大端口部及张角两侧必须去毛刺，披锋处理。 4.2.5产品内腔底部打标记，具体的应符合供应商要求。 4.3 材料要求 4.3.1 化学成分 长杆三柱槽壳采用GB/T 3077 中规定的40Cr 和GB/T699 中规定的UC45 或55优质碳 素结构钢制造。 4.3.2 硬度 长杆三柱槽壳精锻件的原材料硬度≤255HB。 长杆三柱槽壳精锻件壳体硬度 180-260HB，杆部硬度 180-280HB，散差≤35HB。 4.3.3 金相组织 长杆三柱槽壳精锻件及原材料金相显微组织应符合GB/T 13320-2007 中的要求，低倍组 织与带状组织≤3 级，并符合按照技术图样上的规定。 内表面脱碳层≤0.05。 5.3.4 晶粒度 长杆三柱槽壳精锻件及原材料的晶粒度应符合GB/T 6394-2002 中的6-8 级，并符合技 术图纸上的规定。 5.4 外观质量 锻件表面各处不允许有夹层、折叠、裂纹、过烧、开裂等缺陷，内腔底部刻字清晰。 5.5 表面粗糙度 外表面的表面粗糙度Ra 应不低于3.2µm，内腔的表面粗糙度Ra 应不低于1.6µm，其余 加工部位按图纸要求。 5.6 长杆三柱槽壳精锻件主要部位的尺寸公差及角度公差 5.6.1 长杆三柱槽壳精锻件球道同一截面直径差≤0.6mm，其中最大上偏差为+0.3