CO2气体保护焊操作技能培训讲义.ppt

4.5.2 CO2焊接作业对环境的要求（A） KRⅡ200 A V KRⅡ200 A V 防止雨淋 避 免 阳 光 直 射 ＞20cm ＞30cm 远离热源及易燃易爆物 焊机应尽量 安装在湿度 小、灰尘少 、风速较弱 的场所。 4.5.3 安全卫生与劳动保护（A） CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体的电弧焊接方法。在电弧高温作用下，电弧区中将有50%左右的CO2气体发生分解，并生成CO和O。同时在冶金反应中亦会生成少量CO，强烈的氧化作用还会产生大量烟尘从安全角度考虑， CO2焊时除应防止触电、弧光照射、飞溅物烫伤外，还应注意焊接现场的通风换气与除尘。 4.5.3 安全卫生与劳动保护（B） CO2焊工应使用下列护具： 1.焊接用护具：焊接皮手套，脚盖。防止烫伤。 2.护目镜片： 电流范围（A） 100A以下 100-300A 300A以上 护目镜片号 9号以上 11号以上 13号以上 3.遮光眼镜：为了避免侧光及飞溅物伤害眼镜，应戴无色遮光眼镜。 4.防尘口罩：焊接时，当使用整体或局部通风不能使烟尘浓度降到卫生标准以下时，必须选用合适的防尘口罩或防毒面具。 实际焊接 1.材料因素 母材和焊材的成分 2.工艺因素 如焊接方法、坡口形式和加工质量、预热后热措施、层间温度控制、装配质量、甚至电源种类和极性等，对改善工艺焊接性都起很大作用。 3.结构因素 如设计时应考虑焊接接头处于刚度较小状态，避免出现截面突变、余高过大、交叉焊缝等容易引起应力集中的结点。 4.使用条件 如工作温度高低、工作介质种类、载荷性质等，都属于工艺焊接性考虑范围 焊接工艺包括那几方面 五.焊接操作基础 5.1 焊枪操作基础 5.2 焊接施工基础 5.3 焊接操作要领 在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度, 自始至终保持一致. 5.1 焊枪操作基础 (A) ＜20 0 焊接方向 小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm L 5.1 焊枪操作基础 (B) 焊接方向 ＜ 20 0 焊接方向 前进法 后退法 前进法特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，飞溅较大。 后退法特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。 CO2焊一般采用前进法焊接。 ＜ 20 0 5.2 焊接施工基础：定位焊 CO2 焊比手弧焊产生的热量更多，强度更大，因此焊前需进行 定位焊接，定位焊要点如下： 中厚板对焊的定位 薄板对焊的定位 200 – 500 mm 20 – 50 mm 100 – 150 mm 5 – 10 mm 5.2 焊接施工基础：收弧处理 CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产生 裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。 KR系列焊机收弧处理要领如下： t 按TS 再松TS 松TS 再按TS I 收弧电流 焊接电流 焊接方向 焊接电流 收弧电流 5.2 焊接施工基础：摆动送枪法 焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝 （b）月牙形摆动：适用于大焊缝 3.3.12 药芯/实芯焊丝选择功能 各种规格的KR系列焊机能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接 电流相同时，两种焊丝对应不同的送丝速度。当使用药芯 焊丝时，必须将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。 KR200、350焊机可使用直径1.2mm的焊丝 KR500焊机可使用直径1.2, 1.4, 1.6 mm的焊丝 送丝电机 电源 V 异常 电源 焊丝直径 收弧电流 收弧电压 收弧 有 无 药芯 实芯 焊丝 气体 电源 检查 焊接 开 关 A ○ ○ ○ ○ . . . . . . . . . 焊 机 前 面 板 3.3.13 手动送丝功能 用于快速、安全地安装、更换焊丝。电源开关闭合，并将焊丝在送丝机上装好，按动送丝机上遥控盒的手动送丝按钮，送丝电机转动，将焊丝输送到焊枪。可通过调整焊接电流旋钮控制送丝速度，此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电。在开始和焊丝通过焊枪时应降低速度，防止