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改善历程（QC Story） 改善历程（QC Story） 寻找问题点 列出问题点附页1 问题评价 评价问题点并选定活动主题 选课题的注意事项 制定活动计划 改善历程（QC Story） 现状调查的常用工具 改善历程（QC Story） 改善历程（QC Story） 特性要因图 以原因与结果（问题点）的关系图，来探讨影响问题点的原因，称为特性要因图，又称鱼骨图。日本石川馨博士（品管圈创始人）第一次将此图应用在品管圈活动，亦称石川馨图。 特性要因图：例 特性要因图的功能 现场发生问题时探讨原因的方法 现场在职教育训练 现场操作标准订定的参考 现场全员参与讨论与共识 表现现场技术水准的一种方法 脑力激荡法(BRAIN STORMING METHOD) 1．意义：全员集思广义，充分发挥脑力资源。 2．方法 全员发言 不批评 意见愈多愈好 不跑题 改善历程（QC Story） 改善历程（QC Story） 柏拉图分析(重要要因掌握)及特性要因分析 制定对策 改善对策实施计划表 对策评价： A→本身能力能够实施 B→自己努力外，尚须别单位协助 C→自己没有办法，须别单位协助 注意事项 改善对策思考的原则 应用愚巧法 （1）愚巧法的意义：为使再愚蠢的人来操作或作业中稍有不注 意，也不会发生错误，而考究出来的一种方法。 （2）愚巧法要点 A．用形状、味道、颜色、声音……等感官能直觉 B．用治具、辅助工具、限度样本 C．作业顺序排列 提出改善对策的具体方法 1．条文式（避免用加强×××，随时×××） 2．数据化（大小、长度、厚度、直径、温度、压力、速度……） 3．图示、图面表示 4．符合实际工作现场情形 改善对策之检讨 1．经济性 2．安全性 3．品质上 4．管理上 5．自主性 对策实施 改善历程（QC Story） 效果确认工具：推移图 1．异常值处理方式（注明原因，不列入计算） 2．分段实施分别确认各对策之效果 3．效果有副作用时必须同时比较利弊得失 4．实施中要注意效果，严重不良发生时应立即停止对策实施 如何判断对策措施是否有效？ 有效：主要因的频数急剧减少排列顺序后移，总频数也相应减少 效果不明显：各要因的频数都有少量变化，但排列顺序不变。 效果不好：主要因项目后移，次要因项目前移，而总频数无多少变化。说明各项要因之间存在着相互影响，有些措施可能有副作用。应进一步分析原因，再次从现状调查开始，重新设定目标值，开始一轮PDCA循环。 改善历程（QC Story） 效益评估的目的 1．让圈员了解活动成果，得到成就感。 2．让主管了解基层人员解决问题的能力。 3．达到公司经营管理的目标。 有形效益与无形效益 有形效益：凡可用数量表示的称之为有形效益，一般是节省费用、降低成本。如不良率、故障次数、抱怨次数、金额、费用等。 无形效益：无法用数量表示的称之为无形效益，一般是QC小组活动后，小组成员们所获得的成果。如品质意识的提高、改善意识的增强、统计手法学习、团队士气提高等。 成果检讨的要领 1．资料真实性 2．多方面考虑(品质、成本、效率) 3．主题评价特性基准一致 4．改善期间划分(改善前、中、后) 柏拉图比较 有形效益的计算 1．凡可用数量表示的称之为有形效益，一般是节省费用，降低成本。如不良率、故障次数、抱怨次数、金额、费用等。 2、本期（每月）总成果经济价值计算 =（有形成果 + 效率成果）－ 改善费用 有形成果，如： （1）每日减少废品数 = 对策后每日产量×(对策前废品率 － 对策后废品率) （2）每日节省金额 = 单价×每日减少不良数 （3）本期(每月)节省金额 = 每日节省金额×天数 效率成果：因提高效率而产生的分摊费用减少、产能提高等而折算出的价值。 改善费用包括： （1）治工具费用 （2）人工费用 （3）修改、制造费用 （4）其他 无形效益的评估 品质意识提高 统计方法学习 团队士气提升 全体圈员参与管理 解决问题能力增加 人际关系提高 表达能力提升 提案改善件数增加 主管满意 日常管理的贯彻 改善历程（QC Story） 效果维持的重要性 QC小组活动验证有效的对策措施，必须持续落实实施，否则必将旧病复发，因此要将其纳入有关技术和管理文件中，其目的是防止质量问题再次出现。 标准化的目的 1．效果维持 2．减少个人差异 3．技术储蓄 4．教育训练 遵守作业标准的重要 1.作业简单化 2.管理安定化 3.异常易追查 4.问题易改善 标准化的注意事项