尾水隧洞标准段混凝土浇筑施工措施.docVIP

. 页 尾水隧洞标准段混凝土施工措施 编制依据： 1.招标文件、投标文件：（合同编号：SBX/C16）。 2.施工规范： 《水利水电工程混凝土施工规范》、 《清水江三板溪电站主体工程III标混凝土施工技术规范》。 3.设计图纸： 《尾水隧洞结构及灌浆图（1/4~4/4）》清三—水道-06-（07～10）. 一. 工程概述 1.工程概况： 三板溪水电站地下引水发电系统共4台机组；尾水系统由4条尾水支洞、2个圆形阻抗式调压井、2个“二合一”的岔洞、2条圆形尾水隧洞及尾水出口等建筑物组成。 2条尾水隧洞混凝土衬砌后过水断面直径均为12.0m.开挖断面之间岩壁宽约21m，混凝土衬砌厚度0.8～1.0m。尾水隧洞全长496.064米.2#尾水隧洞全长436.215米。 2．主要工程特性及工程量： 尾水隧洞工程结构特性及工程量下表： 尾水隧洞结构特性表 1#尾水隧洞 2#尾水隧洞 桩号 衬砌厚度 断面型式 桩号 衬砌厚度 断面型式 0+013.000-0+037.000 0.8 D1360 0+013.000-0+073.000 0.8 D1360 0+037.000-0+070.000 1.0 D1400 0+073.000-0+150.000 1.0 D1400 0+070.000-0+093.587 0.8 D1360 0+150.000-0+186.000 0.8 D1360 0+093.587-0+198.000 1.0 D1400 0+186.000-0+360.000 1.0 D1400 0+198.000-0+234.000 0.8 D1360 0+360.000-0+421.215 0.8 D1360 0+234.000-0+435.000 1.0 D1400 0+421.215-0+436.215 渐变段 1300×1400 0+435.000-0+481.064 0.8 D1360 0+481.064-0+496.064 渐变段 1300×1400 尾水系统工程量汇总表 工 程 名 称 工 程 项 目 单位 工程量 尾水隧洞 衬砌混凝土C25 m3 33724 钢筋制安 Ｔ 2870 灌浆管PVCΦ50 M 3414 止水（DW2型塑料止水） M 8316 二　施工布置 施工通道：尾水系统洞外通道使用340公路连到进厂交通洞。尾水系统洞内通使用④施工支洞及进厂交通洞作为施工交通通道。 ２.施工排水及用电：混凝土施工使用洞室开挖支护时布置的风水电管路。 3.施工通讯：使用场内有线电话、移动电话和对讲机。 4.混凝土拌和站布置：混凝土拌制由已完建的Ⅲ标永久拌和站拌制，用混凝土搅拌车运至施工工作面。 三　混凝土浇筑措施 1.混凝土施工程序： 尾水隧洞以④施工支洞为界划分为上、下游侧两个工作面作业。 在进行结构混凝土施工之前，先进行垫层混凝土浇筑，再进行结构混凝土施工。洞身结构混凝土分底板和边顶拱两次浇筑成型，混凝土施工按先底板后边顶拱的顺序施工。 尾水隧洞结构混凝土衬砌先进行④施工支洞至下游预留岩塞段施工；再进行④施工支洞至尾水调压井段混凝土；平面转弯段上游侧洞段在尾水支洞混凝土衬砌完后再浇筑；调压井底部岔管安排在调压井阻抗板混凝土浇筑前完成，预留岩塞段与渐变段混凝土施工在尾水出口闸门下闸形成后施工。最后结合④施工支洞混凝土封堵完成④施工支洞与尾水隧洞交叉位置的一段混凝土。 根据尾水隧洞开挖进度，尾水隧洞洞身混凝土衬砌按照先②、后①尾水隧洞的顺序施工。 洞身边顶混凝土衬砌考虑滞后底拱(100°)混凝土衬砌、钢模台车安装时间等因素，一般在底拱(板)混凝土衬砌3-4块后开始浇筑。 两条尾水隧洞混凝土衬砌主要采用一套底拱翻模、一套边顶拱钢模台车周转使用。 底拱混凝土施工先进行②尾水隧洞中④施工支洞到岩塞段施工，再将底拱翻模转到①尾水隧洞中进行④施工支洞到岩塞段施工。 边顶拱混凝土施工在②尾水隧洞中④施工支洞下游段施工完成后，再将钢模台车转到①尾水隧洞中进行④施工支洞下游段施工。 2.混凝土浇浇筑分块、分层 垫层混凝土浇筑分块：每块80米左右，按先②尾水隧洞后①尾水隧洞顺序施工。 尾水隧洞混凝土纵向分块衬砌，每块先浇筑底拱（板）100°范围混凝土，再进行边顶拱混凝土浇筑，底拱（板）混凝土超前边顶拱混凝土3～4块。块间施工缝按设计要求处理，底板与边顶拱施工缝设径向缝。分块长度结合设计结构缝及施工布置划分；尾水洞平面转弯段桩号以后标准段以块长15m为主；尾水洞平面转弯段及其桩号以前段按设计要求分块浇筑；渐变段设计每段长不超过15m，整段作为一块浇筑。 尾水隧洞混凝土浇筑分块详见附图一《①尾水隧洞砼浇筑分块图