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滚动轴承工作表面超精密加工技术滚动轴承工作表面超精密加工技术 滚动轴承工作表面超精密加工技术滚动轴承工作表面超精密加工技术 ∗ 研究现状研究现状 研究现状研究现状 浙江工业大学超精密加工研究中心 王旭 袁巨龙* 吕冰海 摘要：本文综述了滚动轴承工作表面超精密加工技术的发展现状，重点介绍套圈摘要： 摘要：摘要： 和滚动体这两种决定轴承性能的关键部件表面潜在的超精密加工技术，分析了其 最新研究进展，为进一步探索在线电解磨削、电化学磨削等新技术在轴承加工重 点应用提供了借鉴。 关键词：轴承；套圈；滚动体；超精密加工；磨削；抛光关键词 关键词关键词 1 引言1 引言 1 1 引言引言 滚动轴承是机械设备中一种重要零部件，其主要功能是支撑机械 旋转体，降低摩擦系数并保证回转精度，广泛应用于装备领域的各方 面。滚动轴承制造是我国重点发展的战略性基础产业。随着科学技术 的不断创新和机械工业的飞速发展，轴承的服役环境越来越复杂，对 轴承的转速、载荷、寿命以及设计等方面提出了更高的要求。 近些年我国轴承行业一直保持着平稳较快增长的趋势，但是在加 工精度和生产效率上与发达国家仍然存在较大差距。我国航空航天、 机械制造等领域大部分高端装备的高端滚动轴承基本依赖进口，高速 铁路轴轴承完全被德国 FAG、瑞典 SKF 等国外厂商垄断，高档机床 主轴轴承和风力发电机增速器轴承、发电机轴承等也主要依赖进口， 严重制约了我国高端装备制造业的自主发展。 ∗ 国家自然科学基金资助项目（U1401247 ，U1604254 ） 通讯作者：袁巨龙，jlyuan@zjut.edu.cn 套圈滚道表面和滚动体表面形成了滚动轴承的工作表面。研究表 明轴承在使用过程中的失效主要发生在内圈、外圈和滚动体（如表 1 所示），并且滚道、滚动体表面粗糙度影响表面润滑状态和摩擦系数， 对轴承寿命有重要影响（如表 2 所示）。因此，轴承工作表面的超精 密加工技术对提升轴承精度、延长轴承寿命有着重要的意义。 表 1 滚动轴承失效形式统计结果 Tab.1 Statistical result of failure mode of rolling bearing 轴承失效形式 百分比（% ） 内圈失效 13 外圈失效 58 滚子失效 3 显微疲劳 4 氧化 5 其它 17 表 2 轴承滚道表面粗糙度对轴承寿命影响 Tab.2 Effect of surface roughness of bearing ring on lifetime 表面粗糙度Ra （μm） 0.2 0.1 0.05 0.025 轴承平均寿命为计算寿命的百分数（% ） 589 972 1200 1280 2 轴承滚道的超精密加工技术研究现状2 轴承滚道的超精密加工技术研究现状 2 2 轴承滚道的超精密加工技术研究现状轴承