太原理工大学轻纺美院纺织服装系第六章细纱.ppt

第六章 细纱 本章要点： 1、细纱工序任务、地位 2、细纱机发展、工艺流程 3、细纱机喂入、牵伸、加捻卷绕机构； 作用原理 4、细纱机新技术新工艺概要 第一节 概述 一、细纱工序任务： （一）牵伸 将喂入品粗纱或条子均匀地抽长拉细若干倍到成纱所要求的细度（号数）。 （二）加捻 将牵伸后的须条加上适当的捻回，是成纱具有一定的强力、弹性、光泽、手感、耐磨性等物理机械性能，以满足以后织物的服用性、实用性和艺术性能等的要求。 （三）卷绕成形 将纺成的细纱按一定的成形要求卷绕在纱管上，使之便于运输、储存和后加工。 二、细纱工序地位： 细纱纱锭总数标志着棉纺厂生产规模的大小，细纱工序产量决定纺部各工序机械的配备，细纱工序质量的好坏、产量的高低、消耗的多少以及劳动生产率和设备生产率水平也是棉纺厂生产技术管理水平优劣的综合反映。 细纱机机台的多少决定了企业的规模十一万纱锭以上为大一企业;八到十万纱锭为大二企业;五到八万纱锭为中型企业;四万纱锭以下为小型企业.细纱机产量的高低决定了企业的生产水平.一档水平:38kg以上;二档水平:35kg以上;三档水平:30kg以上; 细纱工序的几个指标： 千锭时公斤数--------产量水平 一等一级品率--------质量水平 件扯用电量-----------消耗水平 千锭时断头合格率-----生产率水平 三、细纱机的发展： 发展方向：增大牵伸倍数、优质、高速、 大卷装、自动化、通用性、系列化  扩大适纺纤维范围等。 1. 第一代细纱机:1291,1292,1293.1954年,大批量生产,1291,1301型,E=14~20。60年代起对1291型改进,重力加压改为前,中罗拉杠杆加压,大铁辊改磁性辊,分离式弹性支承高速锭子,高速钢领、钢丝圈,E=20~40。2. 第二代细纱机:A512,A513。65年,A512型,408锭/台,70mm锭距,三罗拉长短皮圈牵伸,弹簧摆动销,YJ-00摇架,E=10~50。70年代大批量生产A512型,还有出口。1974年,A513型:96~480锭/台,改进,喂入,牵伸,卷绕,成形,传动,吸棉,墙板,龙筋,有A,B,C,D,E,F,G,H,M和MA(纺中长纤维),W,S(超大牵伸),SA等系列; 3. 第三代细纱机:FA502—FA509、FA511、FA518等。 近年来国产新型细纱机的工艺性能已达到国际水平，如山西经纬纺机厂的FA506，FA508，上海二纺机的FA507、FA509等新型细纱机，吸收了国外的先进技术并结合国情作了改进，牵伸区关键器材和钢领等可选配使用国际一流水平的产品，可满足高档纱的需要。 几种国产新型细纱机主要技术特征 近年来，瑞士立达（Rieter）、德国青泽（Zinser）、德国绪森（Suessen）公司相继推出了紧密纺环锭细纱机，其型号分别是K44、Zinser700、Elite(用于在普通的环锭细纱机上进行改造），其生产的纱线毛羽大幅度减少，强力、条干、耐磨等各项性能指标均有所改善，可认为是环锭纺纱技术上的重大突破。 四、现代细纱机的技术特点： （一）自动化程度提高 国际先进细纱机机型： 全自动功能 电脑检测功能 （二）小卷装高锭速（max 35000rpm） （三）龙带传动 （四）代表当前国际纺机先进水平的棉纺细纱机牵伸装置的型号是：德国TEXparts集团的SKF型牵伸、德国绪森公司的HP型牵伸、瑞士立达公司的R2P型牵伸和德国依纳公司的INA-V型牵伸。 五、工艺流程：P195 双面多锭结构，普通408锭，长机1008锭，每锭是一个生产单元。 吊锭（粗纱管）→导纱杆→横动导纱喇叭口→ 牵伸装置→导纱钩→钢丝圈→锭子 （筒管） 第二节 细纱机的喂入机构 全机分为 喂入 牵伸 加捻卷绕 成形 辅助机构：断头吸棉、自动落纱等 一、喂入部分工艺要求： 1、各机件相关位置要正确 2、退绕要顺利、尽量避免意外牵伸 二、喂入机构： 粗纱架、粗纱支持器、导纱杆、横动装置 （一）粗纱架 用来放置一定量粗纱管的，并支持粗纱 对粗纱架的要求： 1、高度适中 1.8m左右 2、相邻满纱管间应留15~20mm 以免互相碰撞 3、不易停留飞花、便于清洁工作 （二）粗纱支持器 托锭、吊锭 配合粗纱架用来支持粗纱 （三）导纱杆