制造业信息化规划探讨.ppt

制造业信息化探讨 胡泽民 2009.12.15 制造业信息化的未来 面临生存压力和转型，制造业信息化的未来，在于实现以下方面的转变： 首先在于提升中国制造的位势，从制造向设计、采购、仓储运输、定单、批发、零售等环节延展； 在国际产业链的七个环节中，产品设计、原料采购、仓储运输、定单处理、批发经营、终端零售这前六个环节创造出90%的产值，第七个环节中国制造只创造出10%的价值。中国制造业要突围，就是要向上面六个价值领域突围。 其次，制造业要实现增长方式的转变，从规模经济（品种不经济）转向范围经济（品种经济）。具体来说： 从单纯依靠拼规模，打价格战，转向注重差异化，提高附加值； 转向网络化制造，共享信息设施，共享信息资源，在此基础上通过提高协同能力，进一步降低成本，降低交易费用； 企业近年信息化投入的减少是正常现象，这主要是由于投资变得更加理性了，标致同等投入条件下，投资的效益大幅提高。 创新转型 信息化推动创新管理机制，提高研发工作的管理水平，从而推动企业的自主创新工作； 信息化为创新提供更加高效的研发工作平台，为创新提供更加有效的技术手段、工作模式和条件； 信息化提高企业人力资源水平，提高企业的学习能力，推动创建“学习型企业”； 研发管理信息系统把研发人员的经验等无形的知识，变成“可共享可传承的企业的有形的知识”，彻底改变企业知识和能力积累的方式； 信息化推动产品创新，包括采用信息技术提高产品的技术含量和附加值； 信息化提升企业经营管理水平，提升将科研成果转化为生产力、转化为企业收益的能力，将技术创新转化为企业核心竞争力的能力； 信息化推动和支撑企业从全社会获得更多的知识共享和交流。 ——产品是企业的生命，有无适宜的产品是企业生存的条件—— 企业信息化范围 企业信息化基本系统 ERP——企业资源计划 PDM——产品数据管理 MPM——制造过程管理 CRM——客户关系管理 SCM——供应链管理 WMS——仓库管理 MES——制造执行系统 OA——办公自动化系统 制造业信息化的基本架构 “十一五”双甩核心业务 通过国家级示范企业实现整合、理顺信息化架构与思路，并得到进一步的提升； 横向甩帐表；——延伸至CRM（客户关系管理）、SCM（供应链管理）、物流管理、企业间协同商务、电子商务 纵向甩图纸；——实现现场可视化 ——济柴：物料订单平台确认，入库单网上传递 ——潍柴：工序物料清单与工序内容 ——福田：PDM-MPM-ERP集成 ——温岭汽车电器：3人-多产品转子线-无文件，现场可视化工艺参数 PDM的基本内容 基本业务： 产品结构与配置管理 图文档管理 工作流程与生命周期管理 工程变更与版本管理 可视化浏览和圈阅管理 视图管理 数据存储管理 系统及安全管理 集成管理（CAD、ERP） 实施PDM系统的核心目的 保护企业资源——大量资料与成果分散在设计人员手中； 实现知识积累——基本上是堆积，无有效的版本管理与分类管理，难以追溯历史与检索； 提高知识重用——凭借个人经验设计，难以提取杂乱的堆积资料，大量的重负设计； 统一数据源，实现产品设计、工艺设计到生产经营各环节数据集成，确保数据的一致性与准确性——各部门按自需调整整理物料清单，难免发生差错； 实现产品设计的项目管理、变型设计与选配、并行设计与协同设计（部门级、企业级与异地协同），将大幅度的提升设计能力与加快设计速度，以适应快速变更市场与个性化需求； ——需要人们从传统的理念下过渡到PDM环境下来思考问题—— PLM理念——产品全生命周期 PDM的总业务流程框图 在PDM环境下与传统理念的转变 图文档数据创建与部件（Item）关系 产品结构数据创建 传统纸质借用与PDM数据源的对比 零部件（Part）与产品结构BOM关系 产品研发（基本型）设计过程 PDM的变更与批量更改 同系列产品变型设计过程 PDM的配置BOM 不同位的配置——对工艺工作量影响较大 产品平台工程视图——EBOM 订单制、个性化生产的需求——选配或替代 EBOM选配模式——平台EBOM (可在ERP实现配置) 制造视图——MBOM MBOM及工艺拆分和工艺合件 现状 在设计与变型设计中，存在整体架构设计，然后由工艺拆分、加工、拼接为合件。也有要求供应商或前工序装配为工艺合件向总装配供货的。 问题 工艺拆分将生成新物料； 工艺拆分需改变BOM结构； 解决方案 受权工艺人员进入PDM系统，更改结构，生成新物料。 制造过程所需要的工艺拆分 工艺设计过程EBOM向MBOM的转换 MBOM选配模式——配置BOM雏形在PDM或发布至ERP实现配置——生成订单BOM Oracle-ERP配置BOM 抽象化示意——SAP-ERP的超级BOM— 说明 DFM——面