预应力的混凝土的结构质量的控制.docVIP

实用标准文案 精彩文档 预应力混凝土结构质量控制 要点 概述 预应力混凝土材料的质量控制 预应力锚夹具的质量控制和张拉系统的校验 预应力张拉的质量控制 灌浆的质量控制 扁锚 概述 一 预应力的概念 在受拉区预先施加压力，用于抵消荷载作用的拉力，使结构在荷栽作用下基本处于完全受压状态。 二 预应力过大或过小的影响 张拉力小，预加力小，易开列，影响结构正常使用。 张拉力大，永久荷栽大，徐变大，上供度大；受拉区抗裂性能降低，也影响结构正常使用。 三 预应力质量控制存在的问题 1、锚固值不统一（103%、100%、105%张拉控制应力锚固） 2、材料 （锚具滑丝：钢绞线强度不够） 3、预应力张拉 （应力和延伸量双控制；张拉强度和龄期双控制） 4、内业资料 （填表不规范）预应力混凝土材料的质量控制 混凝土见证取样；试块留足；标准养护；写清日期；28天强度。 1、混凝土强度应符合设计要求，设计未规定时，不低于设计强度的75%时，方可施加压力。未达要求 强度张拉，因混凝土收缩，徐变引起的预应力损失值大为增加，严重时锚垫板下混凝土裂缝或破碎。未达要求强度放张，严重说握裹力不足而滑移。 2、施加预应力，尚需龄期控制 龄期短，弹性模量小，施加预应力后上供大。加早强剂后，弹性模量和强度增长不同步。后张法一般不少于14天方可张拉；先张法5天方可张拉。 3、封锚混凝土强度不低于结构混凝土设计强度80%，且不低于C30。封锚要及时，防止锚具锈蚀。施工时控制梁体（包括封锚端）长度，以免吊装时搁不下去。 二、预应力钢材 1、钢材进场应有质保书或实验报告单，使用前按规定频率复试。部分钢绞线厂家按国外标准生产，定货时注意直径、破断荷栽等差异。钢丝：5%盘数，且不少于3盘。抗拉强度、屈服强度、。钢绞线：小于60吨为一批，任取3盘。屈服强度、破坏荷栽、伸长率。冷拉钢筋：小于20吨为一批，任取2根。抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯。 2、实验数据应符合国家标准预应力混凝土用热处理钢筋GB4463预应力混凝土用钢丝GB5223预应力混凝土用钢交线GB5224一项指标不合格，取双倍试样进行不合个项试验，仍有一件试样指标不合格，则该批不合格。力学性能测试时，应同时测定弹性模量，以校核张拉延伸值。预应力锚夹具的质量控制和张拉系统的校验 一、锚夹具的质量控制 1、锚具应有出厂合格证，写明型号、尺寸、刚号、热处理、抽样试验结果。指标应有符合 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370规定。 2、同一 预应力锚具，不超过1000套为一验收批。 3、外观检查：10%且不少于10套，检查其外观、尺寸和锥度配套。 4、硬度检查：太硬断丝，太软滑丝。5%且不少于5件，多孔夹片式锚具，每套至少5片夹片，每个零件3点。 5、锚夹具和钢绞线的配套原来锚夹具拉1500MPa,现在1860MPa能否行?今后2000MPa,适用于1860MPa的锚夹具是否行? 6,体外预应力索锚具,重要结构承受动栽的锚具,应该做疲劳试验. 7,提倡采用名牌OVM HVM… 二、张拉系统的校验 1、千斤顶、压力表、油压泵的配套校验，以确定压力表读数和张拉力之间的关系曲线，准确与否直接关系到应力控制。 2、校验期限为半年，当预应力筋张拉时连续断筋；千斤顶严重漏油；油表指针不会零；换油压表；实测延伸量与理论值相差过大应重新校验。预应力张拉的质量控制 一、预应力用应力控制方法张拉时（偏差），应以伸长值进行校核，严格控制延伸量。铁路、公路部标：±6%国际（新）±6%美、日：±5%1、原因：张拉机具用油压表读数，很粗略；油泵工作时，油压表指针抖动，难以读数；操作难以监测，不宜规范。伸长值校核，综合反映了张拉力是否足够，孔道摩阻情况，预应力筋是否正常。 2、张拉过程中一定要及时将伸长值偏差调到容许范围内，仅将伸长值记录下来作为验收资料是不够的， 3、张拉过程中，出现滑丝、断丝、夹片破碎、锚下混凝土开裂，反供值异常、构件侧弯、出现裂缝等异常现象，必须作好记录，停工研讨后再妥善处理。 二、后张法张拉顺序 1、不超张拉，弗氏锚 0初应力→100%锚固 2、超张拉， 0→初应力→105%σK持荷5分钟→σK锚固 3、超张拉，弗氏锚 一次张拉比超张拉应力松弛大2～3%，直接张拉到103%σK锚固同样减少松弛。 4、超张拉、弗氏锚 低松弛钢绞线0→初应力→103%σK持荷→σK锚固 5、夹片锚0→初应力→103%σK锚固 补偿锚圈口损失2.5～3%σK所需，属于损失补偿性质。 并非超张拉 b、105%σK锚固不妥。 c、若设计未计及钢束与锚圈口之间的摩擦损失，刚100%σK锚固不妥 d、一般钢绞线，松弛损失8～12%，易超张拉 低松弛钢绞线，松弛损失4～6%，超松弛