井下变电所施工安全技术措施.docx

井下水仓施工安全技术措施 生产技术部 井下水仓施工 安全技术措施审批表 职务 签 名 日 期 审 批 意 见 编 制 人 机 电 科 安 康 部 通 风 科 调度室 生产技术部 通风副总师 机电副总经理 安全副总经理 生产副总经理 技术副总经理 井下水仓施工安全技术措施 矿井复工后，依据矿井《施工组织设计》泵房施工完成后将施工变电所，为保证井下变电所施工安全，确保工程质量，特编制本安全技术措施，望有关单位严格执行： 一、工程概况： 1、施工地点：变电所 2、工程用途：确保矿井正常供电 3、编写依据：公司相关文件、规定及《煤矿安全规程》 二、工程施工条件: 该施工地点位于主井底以北，巷道顶部为2-3煤，平均煤厚10.2m，巷道底部为2-3煤层，底板黑色碳质泥岩厚约2.0m,该巷道煤层层理紊乱，施工时加强顶板管理，防止顶煤冒落。 组织措施： 为保证作业的顺利完成，作业人员必须合理安排施工工艺，工序之间尽量做到交叉进行、平行作业，以提高工效。质量验收员及班长要监督检查，确保工程质量达标。 四、施工工艺： 1、井下变电所工程量：设计断面11m2,设计宽3800mm,高3300mm。净断面积9.8m2 ，净宽3600mm,净高3100mm。锚网喷：喷浆厚度100mm,锚杆外漏长度50mm，排列方式为三花，锚杆间排距700×700mm,锚杆长2000mm，直径18mm，中腰线误差±50mm, 设计掘进工程量34m。 2、变电所巷道底板比高出南斜巷巷道底板0.5m。 3、变电所开口位置在泵房正前，由生产科现场标定，施工单位严格按照生产科标定的中腰线施工。 4、锚网安装质量要求：锚杆安装前要将眼内的水及岩粉用压风清扫干净，首先将锚固剂装至孔底，然后插入锚杆杆体 ，用风动搅拌器搅拌 30 s，待 6min后上好锚杆盖板 ，拧紧螺丝。安装后的锚杆托盘要紧贴岩面，拧紧螺母增加预应力，杆体外露长度不超过 50mm。所有锚杆的锚固力不低于 50kN， 经锚杆拉力仪检测不合要求的，重新补打锚杆。锚杆安装后即可挂网，网与网之间压茬100mm， 用11#铁丝联接。 5、背设采用菱形网加背木，背木间距为300mm±50mm，背设到底部，背设严实，严禁空帮、空顶。 6、铺设菱形网（规格为1.1 m×2.4m）， 网搭接100mm，每300mm连接一扣，采用网丝（11号铁丝）。 7、敲帮问顶工作必须在有支护的条件下进行，禁止空顶作业。敲帮问顶时使用不低于2m长柄工具或钢钎操作。 （一）支护标准及要求： 1、U形钢支架间距600㎜，前倾后仰小于±100mm，迈步小于100mm。 2、背木间距300mm±50mm，顶帮要背严、背实，严禁空帮、空顶和软关门。背木直径不得小于50mm。 3、铺网质量：金属网铺开展平，网搭接长度不得小于100mm，并每隔300mm用11#铁丝捆扎一道。 4、相邻两棚间用2根专用拉杆连接固定，拉杆（包括卡缆）连接必须打成一条直线。 5、断面允许误差：U型棚断面：距一帮：0～+80mm；距顶、底0～+100mm。 6、临时支护前探梁要平行巷道中心线设置，使用长度不小于4.0米的π型梁三根，每根前探梁至少2个专用前探梁卡具，并固定牢靠；（每根前探梁后端固定处外露长度不少于200mm，前端距迎头不大于200mm。前探梁的前控悬臂长度不得超过前探梁长度的1/2），巷道断面形成后，前探梁及时撺好，按规定棚距从外向里将钢梁放在前探梁上，并加木垫板或大头楔，棚梁接顶严密，回撺前探梁，挂网、安装托盘。整套工序一气呵成，不允许中途停顿作业。 7、控顶距不大于800mm。 五、溜子运输时注意事项： 1、溜子机头、机尾两侧分别搭设直径不少于18cm的圆木，并打设牢固。 2、溜子运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。 3、检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。 4、检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。 5、开启前要先发信号以防伤人，溜子运行时实行点动启动，严禁司机正对机头煤流方向开机。 6、溜子要铺设平直，弯曲处要符合规定。 7、溜子司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。 8、严禁使用溜子运送物料。 六、人工运料时注意事项： 1、卸料前先清理场地，防止卸料砸坏电器设备及管、线，防止砸飞他物伤人。 2、搬运时清除障碍，分工明确；必须有一人负责安全协调。 ? 3、两人以上装卸时，必须相互照应，动作一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹起伤人或砸坏设备。 4、放